33Введение В современных электродуговых сталепла-вильных печах наряду с основными техническими показателями большое влияние на энергетическую эффективность оказывает коэффициент полезного действия печи [1]. Его значение зависит от коли-чества и видов энергетических ресурсов, исполь-зуемых в процессе ведения плавки. Для малообъ-емных печей, которые используют в качестве энергоносителя исключительно электрическую энергию, КПД складывается из собственного КПД печи и затрат на производство и передачу электро-энергии к ней. Для печей больших емкостей, в ко-торых помимо электрической энергии использует-ся природный газ и кислород, также необходимо учитывать затраты на их производство и транс-портировку. Таким образом, с увеличением объема печи и количества энергетических ресурсов общий КПД снижается. Другими словами, у сверхмощ-ных дуговых печей технологическое топливное число (ТТЧ) значительно выше, чем у печей сред-ней и малой емкости [2]. Повышение энергетиче-ской эффективности возможно за счет рациональ-ного способа определения необходимых объемов используемых энергетических ресурсов в каждый момент времени ведения плавки.Снизить значение ТТЧ и тем самым повысить КПД печи возможно двумя способами. Первый способ заключается в снижении затрат на произ-водство и транспортировку того или иного энерге-тического ресурса. Второй состоит в том, чтобы рационально использовать и минимизировать объ-емы потребления энергетических ресурсов самой печью и повысить ее собственный КПД. Первый способ не представляется возможным выполнить в относительно короткие сроки, так как он связан с большими финансовыми вложениями, реконст-рукцией имеющегося оборудования для производ-ства и транспортировки энергоресурса и разработ-кой инновационных методов его производства и передачи. Второй способ наиболее приемлем к реализации в рамках отдельно взятого предпри-ятия. Его осуществление возможно за счет сниже-ния потерь в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) и рационального распределения используе-мых энергоносителей в процессе плавки [3]. Для оценки возможности реализации данных меро-приятий наиболее показательными будут удель-ные значения технологических параметров плавки в отношении единицы производимой продукции (см. таблицу).Каждый из используемых энергетических ре-сурсов имеет свою размерность (м 3 , кВт·ч, МДж), что затрудняет решение задачи, поэтому наиболее удобным для анализа является их приведение к размерности, в которой исчисляется энергетиче-ская составляющая, например -МДж.В современных сверхмощных дуговых печах с применением водоохлаждаемых панелей и газо-кислородных горелок потери энергии достигают 40 % [4]. Снижение величины потерь возможно с использованием инновационных методик тепло-изоляции, усовершенствования систем газоудале-ния и применения технологий использования вто-ричных энергоресурсов [5]. Это влечет за собой большие финансовые вложения, необходимость переоборудования печи и снижение объемов про-изводства на время реконструкции [6]. Учитывая данное обстоятельство, рассчитаем собственный КПД печи по формулегде С МЕ -...