İmalat sektörlerinde pul ihtiyacı genellikle zımba ve kalıp sistemleri kullanılarak karşılanmaktadır. Bu sistemlerde istenilen pul çapı kalıp mühre çapına işlenmekte, zımba çapı ise kesme boşluğu ölçüsü kadar küçültülerek delme işlemleri kalıp veya aparatlar üzerinde yapılmaktadır. Bu çalışmada ÇCKNT (çok cidarlı karbon nanotüp) katkılı ve katkısız CETP (cam elyaf takviyeli polimer) kompozit malzemelere 0.16 mm kesme boşluğu bulunan kalıplarda 90°, 15°, 30°, V, C tipi kesme formu bulunan Ø8 mm'lik zımbalar ile delik delinerek elde edilen pullar incelenmiştir. Yapılan çalışma neticesinde elde edilen pulların zımba kesme formunu aldığı, katkısız kompozitlerin 90° düz formlu zımba ile delinmesinde elde edilen pul çapının zımba ve mühre çapına göre sırasıyla % 4.75 ve % 0.72 oranında daha büyük ölçüde olduğu tespit edilmiştir. Ayrıca CETP kompozit malzemelere ÇCKNT katkısı malzemelerin dayanımını arttırarak zımba ile kesilmesi neticesinde elde edilen pulların daha rijit olmasını sağlamıştır. Bu sebeple katkılı kompozitlerin pul çapının zımba çapından büyük, mühre çapından küçük olduğu tespit edilmiştir.