Análise da aplicação do mapeamento do fluxo de valor na identificação de desperdícios do processo de desenvolvimento de produtos

Abstract

tiveram como foco a avaliação das potencialidades da aplicação da filosofia lean na área de pesquisa e de desenvolvimento, verificação das dificuldades de implementação do lean development, proposição de desperdícios para o lean development e uma sistemática para a implementação da filosofia lean no PDP, seguindo a estrutura de projetos, respectivamente. As pesquisas citadas mencionam o uso do mapeamento do fluxo de valor como meio para identificação dos desperdícios do PDP. Porém, elas se limitam a abordá-lo teoricamente, não descrevendo nenhuma aplicação empírica, que é a contribuição da presente pesquisa.Com base no que foi exposto, deduz-se que a identificação e a mitigação de fatores de desperdício (de tempo, de atividades desnecessárias, de retrabalhos, etc.) no processo de desenvolvimento de produtos podem reduzir o lead time 1 Introdução O mercado passa por transformações que formam um novo contexto dinâmico para as organizações e, em especial, na indústria brasileira. Seus produtos têm de competir em preço e qualidade com similares estrangeiros, vindos tanto de países com elevado nível de desenvolvimento tecnológico quanto de países onde os custos de fabricação estão num patamar bem mais baixo. Isso força a empresa brasileira a assimilar e desenvolver continuamente novas tecnologias e produtos visando a redução de custos, do tempo de desenvolvimento de novos produtos, das não conformidades, da manutenção e, se possível, a ampliação de mercado.Segundo Wheelright e Clark (1992), num ambiente global, intenso e dinâmico, o desenvolvimento de novos produtos tornou-se um ponto de excelência. Empresas que conquistam mercados mais rápida e eficientemente com produtos que atendem às expectativas dos clientes e as excedem, criam uma significativa alavancagem competitiva.A abordagem científica da filosofia lean foi inicialmente divulgada nos trabalhos de Womack, Jones e Roos (1992),

Framework de Value Stream Mapping a partir de uma Revisão Sistemática da Literatura

“…Uma das razões para isso é a falta de alinhamento da ferramenta com a estratégia corporativa da empresa (SALGADO et al, 2009). Uma das tarefas mais importantes da alta administração é definir as estratégias e garantir que seja desdobrada a todos os níveis da organização (FERRO et al, 2010).…”

“…Quando a utilização da ferramenta não é alinhada com a estratégia corporativa da empresa e não supre as necessidades da cadeia de suprimentos, o mapeamento é realizado baseado no objetivo operacional de apenas uma unidade de negócio conforme mencionado por Salgado et al (2009) ou diferentes departamentos trabalham em projetos desconexos, é provável que a empresa não obtenha grandes benefícios (LIKER;CONVIS, 2013). No entanto, decompor metas de negócios de alto nível em metas mais especificas para cada departamento, com planos de ação bem elaborados e um kaizen intensivo, permitirá que esses esforços separados concretizem resultados significativos para o negócio principal (LIKER; CONVIS, 2013).…”

“…Estas economias podem então ser utilizadas para determinar se é economicamente vantajoso implementar os conceitos de manufatura enxuta embutidos no estado futuro (SULLIVAN et al, 2002). Salgado et al (2009) apresenta a elaboração do mapa do estado futuro com a implantação das propostas de melhoria. O mapa do estado futuro, representa a situação ideal do plano de desenvolvimento de produtos da empresa estudada.…”

“…Empresas que conquistam mercados mais rápidos com prazos de entrega reduzidos, produção em pequenos lotes customizados e com produtos que atendam às expectativas dos clientes, criam uma significativa alavancagem competitiva (SALGADO et al, 2009). Como resultado, é necessário utilizar práticas de ferramenta enxuta no sentido da eliminação de desperdícios que geram maior flexibilidade e qualidade nos sistemas de manufatura.…”

Aplicabilidade da metodologia Lean em uma lavanderia hospitalar

“…Deve-se visualizar a utilidade do Lean em um hospital, onde muitos processos poderiam ser melhorados, com redução do tempo de ciclo, por meio de métodos, como elaboração de procedimentos, treinamento da equipe, trabalho padronizado, armazenamento no ponto de uso, sistemas visuais e qualidade da fonte 6 . Enxugar o fluxo, eliminando as atividades que não agregam valor, do momento em que um pedido é feito até que o pagamento seja efetuado, é um conceito em voga nos dias atuais 10 . O sucesso da implementação do Lean requer não apenas boas práti-cas de gerenciamento de mudança, mas também a integração do Lean na estratégia geral de negócios.…”