Analisis Produktivitas Mesin Percetakan Perfect Binding Dengan Metode Oee Dan Fmea

Rahman, Arif; Perdana, Surya

doi:10.24912/jitiuntar.v7i1.5034

Cited by 10 publications

(10 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Mengenai beberapa penelitian sebelumnya dalam pemanfaatan teknik OEE sebagai sumber perspektif, misalnya, yang dilakukan [11], penggunaan strategi OEE selesai untuk memecah kelangsungan hidup mesin cetak. Hasil yang diperoleh menunjukkan peningkatan nilai OEE namun tidak memenuhi pedoman elit.…”

Section: Pendahuluanunclassified

Analisis Efektivitas Mesin Welding di PT Otscon Safety Indonesia dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

Febriyanti

Wahyudin

Yantі

2022

JSE

View full text Add to dashboard Cite

The fast advancement of the business makes organizations are expected to keep on being useful with great quality. In this manner, the organization should have the option to keep up with each component connected with creation including machines. As one of the primary parts of creation, machines should be kept up with so their efficiency abilities are kept up with and work runs successfully. This study meant to break down the adequacy of welding machine execution through Total Productive Maintenance (TPM) at PT. Otson Safety Indonesia. The technique utilized is Overall Equipment Effectiveness (OEE) with three estimation pointers, in particular accessibility, execution proficiency, and nature of item. The examination was done in the period June-December 2021 which comprised of information on the quantity of creation, deficient items, margin time, and arranged free time. The outcomes got are the typical OEE worth of 58.07 with a piece of 96.56% accessible rate, 89.27%% execution rate, and 95.65% quality rate. The outcomes show that the OEE esteem is still far beneath the world norm, and from the three OEE pointers just the accessible rate is in the norm, while the exhibition rate and quality rate are underneath the norm. From these outcomes, it is important to make enhancements to expand the viability of the presentation on the welding machine.Keywords: Machinery, Productivity, TPM, Manufacturing, OEE. AbstrakPesatnya kemajuan bisnis membuat organisasi diharapkan untuk terus bermanfaat dengan kualitas yang baik. Dengan cara ini, organisasi harus memiliki pilihan untuk mengikuti setiap komponen yang terkait dengan pembuatan termasuk mesin. Sebagai salah satu bagian utama dari penciptaan, mesin harus dijaga agar kemampuan efisiensinya tetap terjaga dan pekerjaan berjalan dengan sukses. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kecukupan pengerjaan mesin las melalui Total Productive Maintenance (TPM) di PT. Otson Safety Indonesia. Teknik yang digunakan adalah Overall Equipment Effectiveness (OEE) dengan tiga petunjuk estimasi, yaitu aksesibilitas, kemampuan eksekusi, dan sifat item. Pemeriksaan dilakukan pada periode Juni-Desember 2021 yang terdiri dari informasi jumlah pembuatan, kekurangan barang, margin time, dan waktu luang yang diatur. Hasil yang didapat adalah nilai OEE biasa sebesar 58,07 dengan tingkat akses 96,56%, tingkat eksekusi 89,27%%, dan tingkat kualitas 95,65%. Hasil penelitian menunjukkan bahwa nilai OEE masih jauh di bawah norma dunia, dan dari ketiga petunjuk OEE tersebut hanya tarif yang dapat diakses yang masih dalam batas normal, sedangkan tingkat pameran dan kualitas yang berada di bawah norma. Dari hasil tersebut maka perlu dilakukan penyempurnaan untuk memperluas kelayakan penyajian pada mesin las.Kata Kunci: Mesin, Produktivitas, TPM, Manufaktur, OEE

show abstract

Section: Pendahuluanunclassified

Analisis Efektivitas Mesin Welding di PT Otscon Safety Indonesia dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

Febriyanti

Wahyudin

Yantі

2022

JSE

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…[6] Ketika berproduksi masalah yang sering muncul adalah downtime, breakdown, setup and adjustment yang mengakibatkan produktivitas hasil produksi berkurang. [7] Pada penelitian lain bahwa rendahnya nilai OEE yang diperoleh dari suatu mesin disebabkan atas empat faktor; pengetahuan operator (man) yang kurang tentang mesin, suhu lem yang tidak stabil (machine), pemasok (material) yang terlambat dan waktu penggantian pemotong (method) yang tidak efisien. [8] Perawatan mesin bertujuan untuk mengurangi atau menghindari kerusakan pada mesin atau peralatan dengan metode OEE [9].…”

Section: Pendahuluanunclassified

Usulan Perbaikan Melalui Penerapan Total Productive Maintenance Dengan Metode Oee Pada Mesin Twin Screw Extruder PVC Di Pt. Xyz

Agung¹,

Imtihan²,

Nugroho³

2021

tekno

View full text Add to dashboard Cite

Perawatan pada esensinya untuk mengurangi atau meminimalisir kerusakan pada mesin atau peralatan, yang berakibat pada penurunan hasil produksi. Keberlangsungan produktivitas proses produksi dapat ditentukan dengan indikator tingkat OEE. PT. XYZ sebuah perusahaan manufaktur yang menggunakan mesin twin screw extruder. Berdasarkan temuan di lapangan, bahwa selama proses produksi 12 bulan mesin ini seringkali mengalami isu terkait six big losses sehingga mengurangi tingkat availability, performance dan quality. Tujuan dari penelitian ini adalah memberikan usulan perbaikan pemeliharaan mesin secara preventif dan berkala sehingga kerusakan mesin mampu meminimalisir secara optimal. Metode yang diterapkan dalam mencapai target yaitu dengan menerapkan TPM (Total productive maintenance) melalui pendekatan metode OEE (Overall equipment effectiveness) dan analisis fishbone. Temuan dari data-data produksi ditemukan banyaknya isu terkait quality dan rework, dengan temuan defect rata-rata 12%, tingkat scrap rata-rata 2% dan tingkat rework rata-rata 6%. Dari hasil analisis perhitungan nilai rata-rata OEE pada mesin twin screw extruder PVC di PT. XYZ adalah 63.10% yang berarti masih jauh dari standar world class 85%, dengan deviasi sekitar (21.90%). Hal ini mengindikasikan masih adanya ruang improvement dan perbaikan yang harus dilakukan. Sedangkan dari indikator utama yang berpengaruh terhadap nilai OEE adalah equipment failure dengan kisaran 2502.50 jam, dan dari hasil diskusi terhadap analisis fishbone disimpulkan bahwa aspek metode merupakan yang paling berperan terhadap equipment failure tersebut perlunya beberapa usulan perbaikan guna memperbaiki tingkat OEE.

show abstract

“…Penelitian yang dilakukan [15] OEE digunakan untuk mengidentifikasi komponen kritis dan menentukan prioritas perawatan berdasarkan nilai Risk Priority Number (RPN). Penelitian yang dilakukan [16] OEE digunakan untuk melakukan perbandingan efektivitas mesin dengan periode sebelumnya. Hasilnya adalah terjadi peningkatan nilai OEE.…”

Section: Pendahuluanunclassified

Analisis Produktivitas Mesin Filling Auto Cup Sealer 1 dengan Metode Overall Equipment Effectiveness pada PT. Prima Kemasindo

Nurhayati

Herwanto²,

Hamdani³

2021

JSE

View full text Add to dashboard Cite

The high level of downtime on the ACS 1 filling machine at PT. Prima Kemasindo causes the production process to be not optimal on the machine. The purpose of this study is to identify the maintenance system on the ACS 1 filling machine and measure the productivity level of the ACS 1 filling machine in the period from January to March 2021. This research is applied research using the Overall Equipment Effectiveness (OEE) method. The data used in this study are primary and secondary data obtained from company reports as well as interviews and observations. The results obtained in this study are the Overall Equipment Effectiveness (OEE) value of the ACS 1 filling machine for the period January 98.0%, February 98.5%, March 95.2%, and the average OEE value for the January-March period is 97.2 %. Then from the analysis of Six Big Loses, it is known that the highest loss elements are Idling and Mirror Stoppages and Reduced Speed. Based on the results of the fishbone diagram, it is known that the cause of Idling and Mirror Stoppages and Reduced Speed consists of several factors, namely humans, machines, materials, and methods. Several efforts can be made to increase the effectiveness of the use of machines, namely periodic replacement of machine maintenance, periodic operator training, and training on operator self-awareness, the importance of supervision, and operators must always supervise machine parts.

show abstract

Analisis Produktivitas Mesin Percetakan Perfect Binding Dengan Metode Oee Dan Fmea

Cited by 10 publications

References 0 publications

Analisis Efektivitas Mesin Welding di PT Otscon Safety Indonesia dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

Analisis Efektivitas Mesin Welding di PT Otscon Safety Indonesia dengan Metode Overall Equipment Effectiveness

Usulan Perbaikan Melalui Penerapan Total Productive Maintenance Dengan Metode Oee Pada Mesin Twin Screw Extruder PVC Di Pt. Xyz

Analisis Produktivitas Mesin Filling Auto Cup Sealer 1 dengan Metode Overall Equipment Effectiveness pada PT. Prima Kemasindo

Contact Info

Product

Resources

About