Aplicação de Ferramentas Lean no setor de Logística: um estudo de caso

Abstract

A logística, além de responsável por atender às necessidades de clientes e empresas, também acrescenta valor ao produto, pois os clientes valorizam o fato de um produto estar disponível no momento preciso e, também, no local adequado. Entende-se então, que para gerenciar a cadeia de suprimentos de forma lean, com menos desperdícios, é fundamental possuir uma logística lean. Nesse contexto, este artigo teve como objetivo analisar melhorias no nível de serviço logístico de uma empresa a partir da aplicação das ferramentas lean. Diante disso, qualifica-se esse estudo de caso como pesquisa-ação, em que o pesquisador faz uso da observação e da intervenção no objeto em análise, contribuindo diretamente em forma de ações para a resolução dos problemas. Nesse sentido, o trabalho demonstrou de forma clara que, para otimizar indicadores no setor de logística, a filosofia lean é viável de ser implantada, quando, por meio da identificação dos problemas mais recorrentes na distribuição da empresa em estudo, foi possível aplicar algumas ferramentas como o Kaizen e planos de ação, os quais revelaram uma significativa melhora nos indicadores locais.

Implantação da metodologia Lean Six Sigma em uma empresa de celulose e papel

“…O Lean Manufacturing surgiu no Japão para melhorar a linha de produção da Toyota logo após a Segunda Guerra Mundial, onde as indústrias enfrentavam dificuldades em reestabelecer a organização do trabalho. Essa nova realidade tratou de um conceito de gestão onde o objetivo era aumentar a produção agregando maior valor ao cliente e diminuindo a quantidade de recursos necessários para a produção (Silva, 2011;Araújo, 2018).…”

Simulação para melhorar fluxo de exames em um laboratório hospitalar

“…A metodologia do Lean tem o objetivo de reduzir o desperdício ao mesmo tempo em que aumenta a flexibilidade da produção e garante a qualidade dos produtos e serviços, possibilitando à empresa atender de maneira competitiva as necessidades de cada cliente, reduzindo principalmente os custos da produção e desperdícios associados a alguma etapa (Azavedo & Constant, 2019). Tais desperdícios devem ser considerados sob o ponto de vista financeiro também, pois geram custos desnecessários (Santos & Araújo, 2018). Segundo ele, existem sete tipos de desperdícios que devem ser controlados, estes são classificados em: superlotação, espera, transporte, processamento, estoque, movimentação e defeito.…”