Avaliação Ambiental E Econômica Da Substituição Da Graxa Lubrificante Por Tecido De Fibra De Vidro Com Teflon® Como Desmoldante No Processo De Colagem

Abstract

ResumoO presente trabalho tem por objetivo buscar e aplicar ações de P+L no processo de colagem. Este é realizado em uma cabine de formato cúbico, cujo material colante é o adesivo de poliuretano. Como a aplicação sobre o substrato é feita com uma pistola específica, ocorre a formação de névoas e consequentemente sua deposição nas paredes da cabine, formando camadas de adesivo que devem ser removidas e descartadas como resíduo. A fim de facilitar sua remoção, as paredes eram revestidas com graxa, que acabava contaminando o resíduo. Com as ações de P+L, buscou-se eliminar a graxa do processo. A partir daí, foi realizada a avaliação econômica e ambiental. A melhor opção para eliminar a graxa seria utilizar um produto que agisse como desmoldante, por isso foi testado o tecido de fibra de vidro com Teflon ® . Como os testes realizados apresentaram resultados satisfatórios, houve a substituição da graxa. Dessa forma houve a redução de custos e no tempo de limpeza da cabine, não geração de graxa como resíduo, possibilidade de reaproveitamento do resíduo, eliminação do contato entre o operador e a graxa, transformação de um resíduo classe I em classe II e retorno financeiro do valor investido em 1,1 meses. Palavras-chave: Produção mais Limpa; Adesivo de Poliuretano; Graxa; Teflon ® . ENVIRONMENTAL AND ECONOMIC ASSESSMENT OF THE REPLACEMENT OF GREASE LUBRICANT FOR FIBERGLASS FABRIC WITH TEFLON ® AS RELEASE AGENT IN BONDING PROCESS AbstractThis work aims to seek and apply CP actions in the bonding process. This is done in a cuboid designed cabin, which sticky material is polyurethane adhesive. As the application on the substrate is carried out with a particular gun, fog formation occurs and therefore its deposition on the walls of the booth forming adhesive layers that must be removed and discarded as waste. In order to facilitate its removal, the walls were coated with grease, which ended as a waste contaminating. With stocks of CP, we sought to eliminate grease the process. From there, the economic and environmental evaluation was performed. The best option to eliminate the grease would be the use of a product that act as release agent, so it has been tested glass fiber fabric with Teflon ® . As the tests showed satisfactory results, there was the replacement of grease. Thus there was a reduction of costs and the cabin cleaning time, not generating as waste grease, possibility of reuse of waste, eliminating contact between the operator and grease, transforming a residue class I and class II financial return of the amount invested at 1.1 months.