Características e mecanismos de desgaste dos refratários MgO-C usados na linha de escória de panelas de aço

Abstract

Panelas de aço são recipientes especiais que transportam o aço líquido desde o final do refino primário até a sua solidificação no lingotamento. Porém, devido à crescente demanda do mercado atual por aços de elevada limpidez, nota-se a freqüente adoção de novos procedimentos durante a etapa de refino resultando em condições cada vez mais agressivas para o revestimento refratário utilizado nestes equipamentos. Em geral, a região superior da panela onde prevalece o contato entre a escória de aciaria e o refratário (denominada linha de escória), é a mais sujeita ao processo de corrosão e desgaste. Este fato tem implicações significativas na redução da disponibilidade de panelas na produção, necessidade de reparos intermediários no revestimento, além de aumentar os custos produtivos e reduzir a segurança operacional. Neste contexto, este trabalho apresenta uma revisão dos principais fatores que interferem no processo de degradação do refratário MgO-C, o qual é o material mais amplamente utilizado nas linhas de escórias das panelas de aço do processo siderúrgico. Adicionalmente, algumas alternativas para reduzir ou inibir tal desgaste também são abordadas e discutidas.

Caracterização De Tijolo Refratário De Mgo-C Para Panela De Aço Da Arcelormittal Pecém

“…Thus, the design of the lining and the selection of materials are carried out by area, that is, based on regions of the pan that present similar physical and chemical demands, Figure 1. This procedure has the function of guarantee a better balance of the wear of the refractories, preventing that one region has greater wear than the other, which can cause premature stops and unavailability of the equipment [1,2]. Therefore, refractories must not only have high chemical and physical resistance to high temperatures, but also remain intact during operation under various operating conditions [2].…”

Chemically-Bonded Magnesium Phosphate Ceramics from Magnesium Oxide-Graphite Refractory Brick Waste

“…As Leite et al 5 pointed out, the market requirement for increasingly noble steels, with high purity and greater refining, has increased the degree of chemical corrosion of refractories, especially in contact with foundry slag, which causes erosion and possible unwanted inclusions in steel processing. Thus, refractory MgO-C blocks stand out for lower product contamination.…”

Um Enfoque Termodinâmico Para O Estudo Do Comportamento De Refratários Mgo-C Na Linha De Escória De Panelas Para Aço Líquido

“…Diversos mecanismos, que serão discutidos brevemente adiante, fazem com que adições de carbono sejam úteis para reduzir a reação do refratário com a escória. Quando carbono é empregado (refratários MgO-C), a resistência à oxidação pode se tornar uma propriedade importante [2] e a oxidação se torna um mecanismo de desgaste relevante [3]. Tijolos de MgO-C (Magnésia-Carbono), compostos majoritariamente por magnésia sinterizada ou eletrofundida, são materiais que tem apresentado bom desempenho em aplicações em panelas de aço devido ao seu alto ponto de fusão e sua elevada resistência química em ambiente básico [4].…”