Caracterização de solda por resistência a ponto através de avaliações não destrutivas.

Stocco, Danilo

doi:10.11606/d.3.2010.tde-17082010-102410

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“…One of the disadvantages of using the peel test method is the need for the destruction of the component to be inspected [2], so the evaluation is done by selective sampling. Several non-destructive quality assessment methods for resistance spot welding have recently been proposed, including the Real Time Integrated Weld Analyzer (RIWA), by Tessonics.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Correlation between Peel Test and Real Time Ultrasonic Test for Quality Diagnosis in Resistance Spot Welding

Andreoli¹,

Chertov²,

Maev³

2016

Soldag. insp.

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This paper aimed to study the correlation between Real Time Integrated Weld Analyzer measurements and peel test results. The experiment involved study of weld nuggets for different combinations of sheet thicknesses, welding time and current of mild steel samples. The intent was to assess the potential use of a real time integrated ultrasonic system in the industrial environment allowing nondestructive evaluation of 100% of the spot welds produced. The results showed high correlation between nugget penetration into the sheets and nugget size measured ultrasonically and destructively, for all evaluated parameters. Key-words:Resistance Spot Welding (RSW); Real-Time Integrated Weld Analyzer; Peel test; Weld quality. Correlação entre Teste de Destacamento e Teste Ultrassônico em Tempo Real para Diagnóstico da Qualidade em Soldagem a PontoResumo: Este trabalho teve como objetivo estudar a correlação entre medidas obtidas por Real Time Integrated Weld Analyzer e resultados de teste de destacamento. O experimento envolveu o estudo das lentilhas de solda para diferentes combinações de espessura de chapas, tempo de soldagem e corrente de soldagem, para amostras de aço de médio teor de carbono. A intenção foi avaliar o potencial uso do sistema ultrassônico integrado em tempo real no ambiente industrial permitindo a avaliação não destrutiva de 100% das juntas soldadas. Os resultados mostraram alta correlação entre penetração das lentilhas e diâmetro medidos ultrassônicamente e destrutivamente, para todos os parâmetros avaliados.Palavras-chave: Soldagem a ponto por resistência (RSW); Real-Time Integrated Weld Analyzer; Teste de destacamento; Qualidade de solda.

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Andreoli¹,

Chertov²,

Maev³

2016

Soldag. insp.

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“…Figura 5-20. Aspecto do ponto após destacamento.5.4 ENSAIO MACROGRAFICOO ensaio macrográfico é realizado através do corte transversal do ponto de solda (Figura 5-21) em um equipamento de corte especifico para este fim) que enquanto realiza o corte fino das chapas, promove a refrigeração do ponto para que não haja mudança na estrutura cristalina do metal a não ser a provocada pelo aquecimento e formação do ponto de solda[Stocco, 2010].Figura 5-21. Desenho artístico do corte transversal do ponto.…”

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Desenvolvimento e instrumentação de um cabeçote de solda a ponto por resistência elétrica para aplicação em condições industriais.

Furlanetto¹

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Caracterização de solda por resistência a ponto através de avaliações não destrutivas.

Abstract: Stocco, DaniloCaracterização de solda por resistência a ponto através de avaliações não destrutivas / D. Stocco. --São Paulo, 2010. 110 p. Dissertação (Mestrado) -

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