Case Study: Application of the Pareto's Diagram or Improving the GPON Network Links Recovery Process

Improved profitability in quality management and production process of the company Super Dorado. Trujillo, 2022

“…Se considera una de las siete herramientas de calidad más utilizadas en el proceso de la mayoría de las organizaciones [23]  Diagrama de Pareto: Esta herramienta no evidencio que una de las cuatro causas es crítica con un 51% de las pérdidas económicas a causa de las cuatro. El diagrama de Pareto ayuda estratificar y clasificar las fallas, según sus respectivos impactos [13]. Es una técnica estadística en decisión que se utiliza para la selección de un limitado número de tareas que producen resultados significativos en general [19].…”

Proposal for improvement to reduce excess supply in the storage area of the company Bon Beef S.A.C. Trujillo, 2022

“…Este análisis presenta tres tipos; el de sistema, este se enfoca en asegurar la compatibilidad de los componentes; de diseño, reduce los riesgos por errores y el de proceso, revisa los procesos para encontrar posibles fuentes de error [10]. Six Sigma es un método que brinda mejora de procesos, su finalidad es cumplir los requerimientos presentados por los clientes [19]. Asimismo, la aplicación de Lean Manufacturing es una técnica de mejora empresarial con origen en el modelo de producción Toyota, esta herramienta cambia paradigmas en las empresas generando un crecimiento, ayudando erradicar operaciones que no sumen valor al producto, servicio y procesos, generando un aumento de valor a cada actividad realizada [5].…”

“…Asimismo, la aplicación de Lean Manufacturing es una técnica de mejora empresarial con origen en el modelo de producción Toyota, esta herramienta cambia paradigmas en las empresas generando un crecimiento, ayudando erradicar operaciones que no sumen valor al producto, servicio y procesos, generando un aumento de valor a cada actividad realizada [5]. Los puntos claves de Lean Manufacturing [19] [21].son el poder lograr los objetivos económicos de la empresa en un periodo corto, de esta manera, tener productos con una calidad notable en su mejora y una rentabilidad en cada uno de los procesos incrementados. Esta técnica se basa en la eliminación planeada de todo tipo de desperdicio, mejora continua y una mejora consistente de la Productividad y la Calidad [7] [12] Finalmente, con la exposición de cada causa raíz presente en la empre Bon Beef se logra deducir que esto emerge por una mala gestión de calidad; la presente investigación se enfocará en la estandarización de cada herramienta propuesta, reduciendo la perdida monetaria a través de una capacitación en cada área, enfocándose en la mala planificación de compra de materia prima, falta de mantenimiento en maquinaria y equipo, pésimo control en abastecimiento de materia prima y pésima planificación de producción.…”