2013ii Autorizo a reprodução e divulgação total ou parcial deste trabalho, por qualquer meio convencional ou eletrônico, para fins de estudo e pesquisa, desde que citada a fonte.iii
AGRADECIMENTOS• Primeiramente à Deus, pelo dom da vida e Seu Constante auxílio e ajuda;• Ao professor e amigo Artur de Jesus Motheo, pela orientação do trabalho de tese, a quem devo inúmeros aprendizados, pelas repreensões quando necessário, e por sua amizade e paciência para ser mais que um orientador durante todo o período; • À Profa. Pilar Herrasti González, pela orientação e amizade, e pelo constante apoio e disponibilidade durante o período em que estive na Espanha, e após retorno ao Brasil; • Ao Dr. Javier Recio, pela participação no trabalho e inúmeras discussões dos resultados;• Às professoras Alda Simões e Fátima Montemor, de Lisboa, pela colaboração com as análises de corrosão localizadas, onde me proporcionaram grande aprendizado nestas técnicas de análise;• À todo pessoal do Laboratório de Eletroquímica Interfacial, pela amizade e bons momentos juntos;• À todo pessoal do IQSC, da sessão de pós graduação, da CAQI, oficinas e pessoal da manutenção;• Ao grupo da Profa. Pilar, em Madri, da Profa. Alda, em Lisboa, e do pessoal do apartamento em que morei; • À USP (IQSC), à Universidad Autónoma de Madrid (Facultad de Ciencias) e à Universidade Técnica de Lisboa (Instituto Superior Técnico), que em conjunto, me ofereceram todo suporte e infraestrutura para desenvolvimento deste trabalho de tese;• Às agências CAPES e CNPq, pelo auxílio financeiro durante todo o período.• À minha família, minha mãe, meu pai, minhas irmã (a Nê e a Vi), meu sobrinho Daniel, cunhado (aprendiz de pilotagem), e todos que, perto ou longe, estão presentes em minha vida; • À Dani, por todo amor e carinho, meu sogro Daniel e toda sua família;• Aos amigos Neto, Felipe, Eliézer, Guilherme, o Yuri, e tantos outros cujo espaço seria pequeno para citar;• Aos irmãos e amigos, que me receberam e me trataram com grande hospitalidade, qualquer parte do mundo que fosse;
ResumoNeste trabalho foram estudadas soldas TIG (Tungsten Inert Gas) nos aços inoxidáveis 304 e 316, e no aço carbono 1020. As alterações das microestruturas foram investigadas por microscopias óptica (MO) e eletrônica de varredura (MEV), enquanto que a corrosão destas regiões foi estudada por análises de polarização potenciodinâmica. Um sistema miniaturizado de análise corrosão, denominado sensor pontual de corrosão (SPC), foi utilizado com o objetivo de analisar a estreita região dos cordões de solda, estudando assim a influência da corrente de solda na corrosão desta região nos aços inoxidáveis 304 e 316. Os resultados mostraram que a alteração da estrutura cristalina na solda tornou esta região menos susceptível à corrosão que o material base, e o aumento da corrente de solda intensificou ainda mais este efeito, pela formação de estruturas mais compactas. No caso do aço carbono 1020 (mais susceptível à corrosão), o estudo da corrosão de sua solda foi feito utilizando técnicas eletroquímicas glo...