Electrolytic-plasma finishing treatment of metals and alloys surfces

Abstract

ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», ГНЦ РФ, ул. Радио 17, 450001, Москва, Россия В статье обсуждается один из прогрессивных на сегодняшний день способов обработки поверхности с целью по-вышения класса шероховатости и выравнивания текстуры поверхности -электролитно-плазменное полирование. Рассматриваются механизмы зарождения разряда в электролите и их стабильность. Установлены параметры, ока-зывающие определяющее влияние на эффективность процесса электролитно-плазменной обработки стали ЭИ961 и титанового сплава ВТ20. The article is described the one of the most progressive method of surface-treatment -electrolytic-plasma method. The aim of this to decrease surface roughness class. It is described the mechanism forming discharge in electrolytic and its stability. It is established the parameters of process, that influence on effective process of steel and titan alloy.

Analysis of Plasma Formation Conditions in an Electrolyte Jet During Anode Surface Treat-Ment in the Range of 20-500 V

“…Многими авторами выдвигались теории развития электрического разряда при электролитно-плазменной обработке [39]. Среди них существует прохождение разряда внутри отдельных пузырьков разряда, прохождение разряда в водной среде электролита (тлеющего разряда).…”

“…При этом величина ступеньки может составлять от 20-80 нм, и при воздействии единичных разрядов на поверхность кристаллитов на эту ступеньку не происходит ее разрушения. Этот факт может говорить о том, что электролитно-плазменное воздействие единичным разрядом подобным тлеющему [37][38][39][40][41] происходит на наноуровне. Данные величины для струйной электролитно-плазменной обработки на порядок меньше замеренных авторами статьи [34,35] и на несколько порядков меньше предложенных авторами работ [33] для оценки энергий разряда при электролитно-плазменного полировании в ванне (табл.…”