Estudo da oxidação do óleo de soja com diferentes concentrações de aditivos anti-oxidantes, para uso em tratamentos térmicos de têmpera

Souza, Ester Carvalho de

doi:10.11606/d.88.2007.tde-13062008-154649

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“…The cooling curve can be characterized by several cooling mechanisms, being possible to divide the process into at least three stages: vapor phase, bubble nucleation phase and convection phase, each with very different cooling rates [6].…”

Section: Coolingmentioning

confidence: 99%

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Viability Assessment of Replacement of Rolled and Machined Bars by Rolled and Drawn Bars of Steel SAE 5140

Silveira¹,

Medeiros²,

Biehl³

et al. 2017

IJERT

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The optimization process allows the manufacturing industries to produce more at lower costs. It is necessary to analyze the properties of the product, verifying that the process changes do not affect its use. The standard steel bar manufacturing process has a machining step to reduce the bar diameter. The proposed manufacturing process is intended to eliminate the machining process by replacing this forming process (drawing and upsetting). The aim of the paper is to evaluate the replacement of the conventional manufacturing process bars by an alternative process. It was characterized the microstructure of the bars produced in each of the processes, checking the existence of decarburization, analysis of the austenitic grain size of each process and the influence of quenching in three cooling media: salt, polymer solution and oil. The sample evaluations were performed in optical microscopy, scanning electron microscopy and Vickers microhardness tests. After these analyses, it was concluded that the formed samples obtained a more homogeneous microstructure, but with decarburization, especially the sample tempered in salt. All bars reached an acceptable grain size but with non-normal grain growth attenuated in the formed samples and the cooling media influenced in different ways the formed and machined bars, and the new process presented a reduction of approximately 30% of the material in each piece.

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Section: Coolingmentioning

confidence: 99%

“…These solutions offer ranges of water-oil tempers, which are required by many applications, without the inconvenience of cracking and distortion due to water severity, as well as avoiding the abovementioned oil-related problems [6].…”

Section: International Journal Of Engineering Research and Technology (mentioning

confidence: 99%

Viability Assessment of Replacement of Rolled and Machined Bars by Rolled and Drawn Bars of Steel SAE 5140

Silveira¹,

Medeiros²,

Biehl³

et al. 2017

IJERT

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“…Nos processos de usinagem, às solicitações impostas à ferramenta e à peça, devido aos movimentos relativos inerentes às suas operações, o contato direto produz uma grande quantidade de energia em forma de R4EM, v. 4, n.1, p. [23][24][25][26][27][28][29][30][31][32][33][34]2022.…”

Section: Introductionunclassified

Estudo da possibilidade de aplicação de óleos de coco e de soja em substituição de fluidos emulsionáveis no torneamento do aço SAE 1045

Junior

Lima

2022

R4EM

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A indústria metal-mecânica é considerada a mais poluidora quando comparada àsoutras industrias devido os rejeitos geradosdurante o processo produtivo. A usinagem, de modo geral, é considerada a operação manufaturada mais amplamente utilizada, nestaindústria. A variedade de materiais e produtos envolvidos nesse processo, causa preocupação quanto ao seu descarte e a saúde do operador. Os fluidos de corte,por exemplo, desempenham um papel muito importante nesse processo, pois, estão diretamente relacionados à tribologia do sistema. Portanto, esse estudo teve como objetivo analisar a influência da utilização do óleo de coco e do óleo de soja, como fluido de corte, no processo de torneamento longitudinal externo de um tarugo de aço SAE 1045, tendo como parâmetro de referência a emulsão. Foram coletados dados da temperatura de corte, corrente consumida pela máquina, o desgaste médio de flanco das ferramentas e a rugosidade da peça. Os parâmetros de usinagem foram mantidos constantes para ambos os fluidos: ap = 1 mm, f = 0,19 mm/rot,Vc = 170 m/min. Os dados obtidos por essa pesquisa demostram que os fluidos vegetais podem ser usados com êxito no processo de torneamento. O óleo de coco apresentou o melhor desempenho dentre os fluidos avaliados.

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“…Por essa razão o estudo da estabilidade oxidativa requer o uso de vários métodos e técnicas de análises (SOUZA, 2007).…”

Section: Métodos De Análise Dos óLeos Vegetaisunclassified

Ozônio como agente fungicida e efeito na qualidade de amendoim

Sánchez¹,

Alejandra²

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Estudo da oxidação do óleo de soja com diferentes concentrações de aditivos anti-oxidantes, para uso em tratamentos térmicos de têmpera

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Viability Assessment of Replacement of Rolled and Machined Bars by Rolled and Drawn Bars of Steel SAE 5140

Viability Assessment of Replacement of Rolled and Machined Bars by Rolled and Drawn Bars of Steel SAE 5140

Estudo da possibilidade de aplicação de óleos de coco e de soja em substituição de fluidos emulsionáveis no torneamento do aço SAE 1045

Ozônio como agente fungicida e efeito na qualidade de amendoim

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