Fracture Features of Low-Alloy Steel Produced by Metal Injection Molding

Завадюк, С. В.; Лобода, П. І.; Соловйова, Т. О.; Trosnikova, I. Yu.; Karasevska, О. P.

doi:10.1007/s11106-021-00199-0

Cited by 2 publications

(2 citation statements)

References 3 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Як показано в роботах [15], [16], одним із перспективних матеріалів для отримання порошкових матеріалів на основі заліза для виробів спеціального призначення є сплав заліза легованого нікелем, молібденом, тому вивчались умови отримання порошкових матеріалів із заліза, легованого нікелем, хромом, вуглецем, міддю. Як вихідні матеріали використовували порошки карбонільного заліза, а як джерело легувальних елементів -порошок СФС.…”

Section: результати та їх обговоренняunclassified

The use of self-fluxing alloys as a source of alloying elements in producing powder products of construction purpose from low-alloyed iron

Remizov¹,

Stepanchuk²,

Лобода³

et al. 2022

KPI SN

View full text Add to dashboard Cite

Background. One of the problems in the production of powder structural materials based on iron alloyed with a small amount of alloying elements (0.5 - 5.0 wt.%) is obtaining a homogeneous alloy in the final material. The distribution uniformity of the alloying elements largely determines the final properties of the material. The use of a mixture of powders constituting the alloy to obtain such alloys, in manycases, does not solve the problem of obtaining homogeneous alloys. Promising in this respect is the use of alloy powders containing alloying elements as sources of alloying elements.Objective. The purpose of the paper is to study the formation regularities of the material’s structure and properties based on iron alloys obtained using self-fluxing alloys (SFA) as a source of alloying elements.Methods. To solve the problem posed in the work, the methods of mixing-grinding in planetary mills, the study of the processes of wetting with SFA iron melts and the interaction between them by the method of a lying drop, scanning microscopy for studying the structureof materials and the distribution of elements in them, measuring mechanical properties (hardness) were used.Results. The principles of determining the optimal conditions for obtaining materials - grinding-mixing time (4 min.), compacting pressure of the original workpieces (600 MPa), sintering temperature (1200 °C), sintering time (more than 80 min.) were established.Their use contributes to the production of products with almost one hundred percent material density and a high degree of homogeneity.Conclusions. As a result of the work carried out, it was found that the use of SFA as alloying elements sources and the preparation of the initial mixture by grinding-mixing methods in a planetary mill promotes the production of materials with a high degree of homogeneity due to the intensification of homogenization and sintering processes and, as a consequence, an increase in their mechanical characteristics.

show abstract

Section: результати та їх обговоренняunclassified

The use of self-fluxing alloys as a source of alloying elements in producing powder products of construction purpose from low-alloyed iron

Remizov¹,

Stepanchuk²,

Лобода³

et al. 2022

KPI SN

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…У роботах [3][4][5] встановлено вплив хімічної та розмірної неоднорідності вихідних порошків "Catamold 8740" та кінетики спікання на формування структури та механічні властивості деталей, що працюють в умовах ударних навантажень. Показано, що зі збільшенням швидкості нагрівання пресовок порошкової суміші "Catamold 8740" від 2°С/хв до 5°С/хв зменшується неоднорідність мікроструктури, що зумовлена локально неоднорідним ущільненням та активується сплавоутворення при температурах 900°С -1340°С.…”

unclassified

Вплив Термообробки На Напружено-Деформований Стан Матеріалів, Отриманих За Технологією Інжекційного Лиття Порошку

Карасевська¹,

Троснікова²,

Соловйова³

et al. 2022

Н.Н

View full text Add to dashboard Cite

У роботі встановлено, що матеріали Catamold8740 та PolyPOM8740 після спікання мають перлітно-феритну структуру з наявними структурними неоднорідностями та дрібнокристалічними сторонніми включеннями. Методами рентгеноструктурного аналізу встановлено вплив термічної обробки на напружено-деформований стан низьколегованих сталей Catamold8740 та PolyPOM8740 та показано, що макронапруження у матеріалах зменшуються на порядок. Максимальні макронапруження в порошкових сумішах при спіканні досягають sмакро~1.4ГПа. Після термообробки залишкові макронапруження істотно зменшуються і становлять sмакро~150-200 МПа в обох матеріалах. Мікронапруження в матеріалі Catamold8740 після термообробки залишаються на рівні ~700-840МПа, а в PolyPOM8740 мікронапруження падають практично до нуля (<60МПа).

show abstract

Fracture Features of Low-Alloy Steel Produced by Metal Injection Molding

Cited by 2 publications

References 3 publications

The use of self-fluxing alloys as a source of alloying elements in producing powder products of construction purpose from low-alloyed iron

The use of self-fluxing alloys as a source of alloying elements in producing powder products of construction purpose from low-alloyed iron

Вплив Термообробки На Напружено-Деформований Стан Матеріалів, Отриманих За Технологією Інжекційного Лиття Порошку

Contact Info

Product

Resources

About