Implementation of a Preventive Maintenance System Based on Augmented Reality

Abstract

In this article, we present ARPM (Augmented Reality-based Preventive Maintenance) system, which aims at offering to the technician of a Cement Factory a virtual assistance in real time using various forms of 3D models, images or even texts, in order to help him to maintain and inspect his equipment. This system not only offers the possibility of reducing costs of the preventive maintenance, but also allows monitoring and even anticipating failures. In order to ensure a reliable maintenance operation, we adapted our system to be compatible with the CMMS system (Computerized Maintenance Management System) already exists in the Cement factory.

Application of Crystall Ball in Preventive Maintenance Management and its influence on the productivity of a cardboard company

“…[10] El mantenimiento involucra acciones técnicas y administrativas, incluyendo las operaciones de supervisión y control, destinadas a mantener (mantenimiento preventivo) o restablecer (mantenimiento correctivo) el equipamiento, en un estado determinado o condiciones de fiabilidad (disponibilidad, fiabilidad, mantenibilidad y seguridad) que le permitan realizar una función requerida. [11] Respecto a las tareas relacionadas con rutinas de mantenimiento preventivo, es necesario precisar que para administrar con efectividad el mismo se requiere de un proceso en el cual las actividades relacionadas con la identificación, planeación, programación y la ejecución del trabajo se combinen correctamente, usando indicadores pertinentes qu e verifiquen el desempeño previsto. [12] La productividad en las industrias y el que estas mantengan un alto nivel de rendimiento requieren de una planificación y programación precisas y, el éxito o fracaso en las estimaciones efectuadas dependerán de factores como disponer de un sistema de mantenimiento adecuado; en esa medida, independientemente de las prácticas de planificación y programación convencionales de mantenimiento preventivo, la aplicación de modelos dinámicos empleando simulación toman como referencia parámetros asociados a polít icas de mantenimiento tanto fijas o cambiantes, y evalúan el imp act o de estos parámetros en los resultados que muestra éstos sistemas dinámicos.…”

“…[12] La productividad en las industrias y el que estas mantengan un alto nivel de rendimiento requieren de una planificación y programación precisas y, el éxito o fracaso en las estimaciones efectuadas dependerán de factores como disponer de un sistema de mantenimiento adecuado; en esa medida, independientemente de las prácticas de planificación y programación convencionales de mantenimiento preventivo, la aplicación de modelos dinámicos empleando simulación toman como referencia parámetros asociados a polít icas de mantenimiento tanto fijas o cambiantes, y evalúan el imp act o de estos parámetros en los resultados que muestra éstos sistemas dinámicos. [11].…”