2020
DOI: 10.1007/978-3-030-50794-7_42
|View full text |Cite
|
Sign up to set email alerts
|

Influence of the Thread Profile Accuracy on Contact Pressure in Oil and Gas Pipes Connectors

Help me understand this report

Search citation statements

Order By: Relevance

Paper Sections

Select...
1
1
1
1

Citation Types

0
9
0
2

Year Published

2021
2021
2023
2023

Publication Types

Select...
5
4

Relationship

1
8

Authors

Journals

citations
Cited by 21 publications
(11 citation statements)
references
References 17 publications
0
9
0
2
Order By: Relevance
“…The problems of stress concentration in shell systems under conditions of contact interaction while complex loading were considered in [49][50][51]. When designing such equipment, engineers pay special attention to the accuracy and tightness of threaded joints [52][53][54], increasing thread [55][56][57] and preventing self-unscrewing of threaded joints [58,59].…”
Section: State Of the Current Development Of The Problem And Formulating A Research Taskmentioning
confidence: 99%
“…The problems of stress concentration in shell systems under conditions of contact interaction while complex loading were considered in [49][50][51]. When designing such equipment, engineers pay special attention to the accuracy and tightness of threaded joints [52][53][54], increasing thread [55][56][57] and preventing self-unscrewing of threaded joints [58,59].…”
Section: State Of the Current Development Of The Problem And Formulating A Research Taskmentioning
confidence: 99%
“…The dependences of the contact pressure and the fatigue safety factor on the major diameter of the pin thread were studied in [22]. In [23], the contact pressures at the time of insertion of the pin into the box are investigated based on theoretical assumptions about the effect of the weight of the drill pipe stand. There are no studies of the influence of the working height of the profile h on the strength indicators.…”
Section: Literature Reviewmentioning
confidence: 99%
“…Для покращення експлуатаційних властивостей бурильного інструмента застосовують низку методів. До конструкторських методів відносять удосконалення конфігурації бурильних труб [3,4], нарізних з'єднань [5][6][7], забезпечення точності нарізей [8][9][10] та запобігання самовідгвинчуванню [11], раціональний вибір матеріялів шляхом проведення корозійних досліджень і вивчення структурних змін металів [12][13][14], параметричну оптимізацію озброєння, опор і вузлів промивання доліт [15][16][17] тощо. Серед технологічних методів заслуговують на увагу раціональне армування сталевих деталей [18], оптимізація формоутворення гвинтових поверхонь та поверхонь складної топології [19,20], нанесення гнучких [21,22], металевих [23][24][25] та функціонально ´радієнтних [26][27][28] покриттів, зокрема оксидних [29], а також шліфування і лазерна обробка робочих поверхонь нарізей [30,31].…”
Section: вступ і постановка задачі дослідженняunclassified