Ion nitriding of titanium aluminides with 25–53 at.% Al II: Corrosion properties

Electrochemical corrosion of titanium and titanium-based alloys

“…En el apartado 1.1 El titanio y sus aleaciones, se muestran las ventajas de usar Ti, sin embargo, también se analiza los grandes problemas que pueden ocasionar los ambientes agresivos a estos materiales. Por ende se han concentrado esfuerzos para mejorar las propiedades superficiales de estos materiales, entre las más comunes esta la nitruración [11], [12], [13], la cementación [14], la oxidación [15], [16], deposición física de vapor (PVD por sus siglas en inglés), deposición química de vapor (CVD por sus siglas en inglés) [17], [18]. Un estudio llevado a cabo por Kazemi et al [48], ha establecido el uso de recubrimientos duales de HA(Hidroxiapatita)/TiN(Nitruro de titanio) por medio de PVD con el fin de contrarrestar los efectos de la liberación de iones de Al y V de la aleación de Ti6Al4V, mostrando que el recubrimiento compuesto de HA/TiN posee una corriente de corrosión más baja, con resistencia a la polarización y potenciales de corrosión más alto, lo que significa una buena opción para ser usados en implantes dentales y ortopédicos.…”

“…En condiciones normales, el Ti forma una película muy estable de TiO2 (dióxido de titanio) y esta es la responsable de su buena resistencia a la corrosión, sin embargo, al someter el material a condiciones de inestabilidad termodinámica (fuera de su estado de menor energía o equilibrio químico con el entorno) esta capa de óxido se ve fuertemente comprometida [4], [5], [6], [7], [8], [9]. Un ejemplo de lo anterior es que los iones cloruro, pueden llegar a causar ruptura de la película protectora, causando migración a través de esta, y por efectos de nucleación causa acumulación de oxicloruros en la interfaz entre el metal y la capa pasiva [10], disminuyendo drásticamente su resistencia a la corrosión, de esta manera, muchos investigadores concentran sus esfuerzos en mejorar las propiedades superficiales de estos materiales, entre las más comunes y que se centran en mejorar la resistencia a la corrosión se encuentra la nitruración, la cual es un proceso que deposita nitrógeno en la superficie del material [11], [12], [13], la cementación que se encarga del aporte de carbono mediante difusión en la superficie [14], la oxidación térmica, cuya finalidad es propiciar la formación de óxidos protectores [15], [16], deposición física de vapor (PVD por sus siglas en inglés) que toma materiales en forma de blancos, los evapora por medio de pulverización catódica y los obliga a depositarse sobre la superficie de un sustrato, otro ejemplo es la deposición química de vapor (CVD por sus siglas en inglés) en la cual se depositan sustancias solidas a partir de compuestos en estado gaseoso mediante reacción química [17], [18].…”

Low energy–high flux nitrogen implantation of an oxide-dispersion-strengthened FeAl intermetallic alloy

“…In intermetallic alloys, the nitridation of titanium aluminides have received most of the attention concerning the treatment itself [13][14][15][16], their corrosion properties [17] or their high temperature behaviour [18][19][20][21]. However, little is known on the nitridation of FeAl intermetallic alloys.…”

Ceramic conversion treatment of titanium-based materials

“…This has been a serious impediment to their uptake as steel component replacements. Chu and Wu (1996) and Raskar (2000) have used plasma nitriding to improve the tribological properties of TiAl. Stimulated by the success of ceramic conversion treatments in improving the tribological, load-bearing and corrosion properties of titanium and its alloys, researchers have recently explored the potential of CCT for TiAl intermetallics because they contain at least 50 at% of titanium.…”