Line profiles of neutron powder-diffraction peaks for structure refinement

Rietveld, H. M.

doi:10.1107/s0365110x67000234

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“…O programa utiliza um algoritmo baseado no ajuste por mínimos quadrados para refinar um modelo estrutural teórico em relação a difratogramas reais. Uma extensa bibliografia sobre o assunto pode ser encontrada, porém não é objetivo deste trabalho o aprofundamento teórico na técnica, que pode ser consultada nas diversas referências apresentadas [1][2][3][4][5][6].…”

Section: Introductionunclassified

Determinação de fase vítrea em bauxitas refratárias

Pascoal¹,

Machado

Pandolfelli

2002

Cerâmica

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ResumoA refratariedade e a resistência ao choque térmico dos materiais estão intrinsecamente ligadas às fases que os compõem, de modo que a identificação destas fases através da técnica de difração de raios X é atualmente imprescindível para a completa caracterização de matérias-primas de produtos cerâmicos. Em 1969, H. M. Rietveld desenvolveu um software de refinamento por mínimos quadrados que permite a completa caracterização cristalográfica de um material mono ou multifásico. Apesar de possuir mais de trinta anos, a técnica ainda não é utilizada de maneira regular na análise quantitativa de matérias-primas naturais. O presente estudo busca utilizar o método de Rietveld em conjunto com outras metodologias, na quantificação da fase vítrea de bauxitas refratárias, analisando as vantagens e limitações desta técnica, bem como os resultados obtidos. Foram escolhidas a partir da literatura quatro técnicas cuja proposta comum é a determinação da fase vítrea em refratários e/ou outras classes de cerâmicas utilizando-se o método de Rietveld como base teórica. Uma quinta técnica, denominada dissolução química, foi utilizada como meio de comparação. Os resultados ilustram que, apesar dos esforços, nenhuma das técnicas estudadas pode ser utilizada de forma rápida e principalmente confiável para a determinação da quantidade de fase vítrea em refratários. Palavras-chave: matérias-primas, refratários, caracterização química. Abstract

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Section: Introductionunclassified

Determinação de fase vítrea em bauxitas refratárias

Pascoal¹,

Machado

Pandolfelli

2002

Cerâmica

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“…Rietveld refinement [12] of XRD data was performed in TOPAS (Bruker) software package aiming at determination of alpha and gamma alumina quantities as well as estimation of the degree of crystallinity. Since the amorphous phase is demonstrated as two broad halos, or humps, in diffraction patterns, two pseudo-Voigt profiles were used for its fitting, similarly to [13], the background was fitted by a Chebyshev polynomial of the first kind with only one coefficient being refined during the Rietveld refinement procedure.…”

Section: Coating Characterisationmentioning

confidence: 99%

Suspension High Velocity Oxy-Fuel (SHVOF)-Sprayed Alumina Coatings: Microstructure, Nanoindentation and Wear

et al. 2016

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Suspension High Velocity Oxy Fuel Spraying (SHVOF) can be used to produce thermally sprayed coatings from powdered feedstocks too small to be processed by mechanical feeders, allowing formation of nanostructured coatings with improved density and mechanical properties. Here, alumina coatings were produced from sub-micron sized feedstock in aqueous suspension, using two flame combustion parameters yielding contrasting microstructures. Both coatings were tested in dry sliding wear conditions with an alumina counterbody. The coating processed with high combustion power of 101 kW contained 74 wt% amorphous phase and 26 wt% crystalline phase (95 wt% gamma and 3 wt% alpha alumina) while the 72 kW coating contained lower 58 wt% amorphous phase and 42 wt% crystalline phases (73 wt% was alpha and 26 wt % gamma). The 101 kW coating had a dry sliding specific wear rate between 4-4.5 x 10 -5 mm 3 /Nm, 2 orders of magnitude higher than the 72 kW coating wear rate of 2-4.2 x 10 -7 mm 3 /Nm. A severe wear regime dominated by brittle fracture and grain pull out of the coating was responsible for the wear of the 101 kW coating, explained by mean fracture toughness three times lower than the 72 kW coating, owing to the almost complete absence of alpha alumina.

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“…Diffraction line-broadening analysis [8] can be used to quantify structural defects related to both size (stacking and twin faults, low-and high-angle boundaries) and strain (dislocations and point defects). Observed x-ray diffraction patterns were modeled with a Rietveld-refinement program [9,10]. The refined lattice parameters changed with increasing carbon content in accord with previously published studies [11].…”

Section: Discussionmentioning

confidence: 70%