Microlayer Composite Materials

Kopan, V. S.; Рево, С. Л.; Koval'chuk, V. S.

doi:10.1007/978-94-011-3676-1_157

Cited by 2 publications

(3 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Specimens of nanocomposite material (NCM) were produced from the following components: PMS1 Cu powder, VT 1.0 Ti powder and multi-wall carbon nanotubes (MCNT) obtained by the CVD method in a rotating reactor [1,2]. Al 2 O 3 , MoO 3 , Fe 2 O 3 oxides were used as catalysts to produce MCNT.…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

“…In case of high deformation of massive work pieces consisting of two or more components in the form of a package of dissimilar foils, pseudo-alloys or a mixture of metal powders, pressing and subsequent rolling lead to formation of a lamellar nanostructure [1]. In this case, the ultimate stress variation under tension ( Т ) with smaller lamel thickness (h) is also governed by a modified Hall-Petch equation with additional contribution of surface tension force [2]:…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

See 1 more Smart Citation

Nanocomposites of Copper—Titanium—Multiwall Carbon Nanotubes

Boshko¹,

Dashevskyi²,

Ivanenko³

et al. 2016

Metallofiz. Noveishie Tekhnol.

View full text Add to dashboard Cite

In this work, the effect of process conditions on the structure, microhardness, and tensile strength of copper-titanium-multiwall carbon nanotubes' nanocomposite material (NCM) is studied. The goals of the present study are the obtaining a new copper-based nanocomposite material, analysing the mechanisms of its structure formation and investigating the relationship between its structure and the physical and mechanical properties. The criteria for treatment of NCM precursors, which provide for uniform distribution of its components over a specimen bulk, dispersion of multiwall carbon nanotubes' agglomerates, and optimization of the physical and mechanical properties of the fabricated compositions, are established. Source powders of the materials are mixed in a three-bowl planetary ball mill with acceleration of 50g and pressure on substance particles of about 5 GPa. Such a treatment leads to their mechanical activation and mutual alloying. As shown, after adding both 0.5-1 wt.% of VT 1.0 titanium powder and 0.5-3 vol.% of carbon nanotubes into PMS-1 copper, physical-mechanical properties of NCM specimens fabricated from the component powders after treatment in a planetary-type mill are improved at least twice compared to copper.В роботі розглянуто вплив умов одержання нанокомпозиційного матерія-лу (НКМ) мідь-титан-багатостінні вуглецеві нанотрубки (БВНТ) на його структуру, мікротвердість і границю міцности при розтягу. Встановлено критерії оброблення прекурсорів НКМ, які забезпечують рівномірний ро-зподіл його компонентів за об'ємом зразків, дисперґування аґломератів БВНТ і оптимізацію фізико-механічних характеристик одержаних ком-позицій. Показано, що при додаванні в порошок міді марки ПМС-1 поро-шків титану марки ВТ 1,0 у кількості 0,5-1 мас.% і вуглецевих нанотру-бок у кількості 0,5-3 об.%, фізико-механічні характеристики одержаних після оброблення в планетарному млині порошків компонентів і виготов-лення з них зразків НКМ збільшуються порівняно з міддю не менше ніж у два рази. В работе рассмотрено влияние условий получения нанокомпозиционного материала (НКМ) медь-титан-многостенные углеродные нанотрубки (МУНТ) на его структуру, микротвёрдость и предел прочности при растя-жении. Установлены критерии обработки прекурсоров НКМ, которые обеспечивают равномерное распределение его компонентов по объёму об-разцов, диспергирование агломератов МУНТ и оптимизацию физико-механических характеристик полученных композиций. Показано, что при добавлении в порошок меди марки ПМС-1 порошков титана марки ВТ 1,0 в количестве 0,5-1 масс.% и углеродных нанотрубок в количестве 0,5-3 об.%, физико-механические характеристики полученных после обработки в планетарной мельнице порошков компонентов и изготовле-ния из них образцов НКМ увеличиваются по сравнению с медью не менее чем в два раза.

show abstract

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%

Nanocomposites of Copper—Titanium—Multiwall Carbon Nanotubes

Boshko¹,

Dashevskyi²,

Ivanenko³

et al. 2016

Metallofiz. Noveishie Tekhnol.

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…У матриці на окремих ділянках поступово накопичується критична щільність мікротріщин, яка може призвести до утворення або певної кількості множинних мікротріщин одночасно, або стійкої макротріщини при збереженні цілісності композиту. Фінальне руйнування відбувається в момент, коли розміри однієї або декількох макротріщин досягнуть певної критичної величини [11][12][13][14][15][16].…”

Section: аналіз досліджень та публікацій теоретичний аналіз руйнуванн...unclassified

Study of the Influence of the Structure of Fiber Composites on Their Performance Properties

Vinichenko,

Pleskach,

Yershov

et al. 2024

НМТ

View full text Add to dashboard Cite

Purpose. It consists in establishing the influence of continuous fibers and a sufficiently plastic matrix of heat-resistant alloy in the structure of a composite intended for work at elevated temperatures, and providing recommendations on the optimal type of structure to achieve optimal strength of this composite at temperatures of 20...1300 °С. Research methods. Theoretical analysis of the possible destruction of products when using continuous fibers was carried out, as well as an analysis of composite samples based on a heat-resistant matrix reinforced with a wire made of tungsten-rhenium alloy. The research was conducted using the metallographic method. The strength of the composite was determined by carrying out tensile tests using the IMASH-20-75 device. Results. The regularities of the influence of the structure on the strength of fibrous composites have been established, on their basis it is possible more thoroughly analyze the processes that occur both during the destruction of the composite and during its formation and, if necessary, to adjust them in such a way as to ensure the maximum possible strength of the material as a whole. Scientific novelty. The regularity of the effect of the general structure of the composite and the matrix surrounding the fibers on the strength of the heat-resistant alloy – tungsten-rhenium fiber composite is established, which allows quantitative analysis of the influence of structural and technological factors of the forming process on the strength of the specified material. Practical value. The work can be useful to designers when choosing the composition of the composite, focusing on the expected mechanism of destruction, as well as to technologists for more productive use of production equipment and reducing the consumption of materials for the production of products.

show abstract

Microlayer Composite Materials

Cited by 2 publications

References 0 publications

Nanocomposites of Copper—Titanium—Multiwall Carbon Nanotubes

Nanocomposites of Copper—Titanium—Multiwall Carbon Nanotubes

Study of the Influence of the Structure of Fiber Composites on Their Performance Properties

Contact Info

Product

Resources

About