Microstructure and Mechanical Properties of Stainless Steel Component Manufactured by Shaped Metal Deposition

Abstract

Fig. 4. OM; top part; vertically oriented vermicular ferrite (denoted as V) and areas of Widmanstätten austenite (W). Fig. 5.Tensile tests results of specimens taken from areas from 11 to 27 mm above the base plate with tensile direction perpendicular to the SMD deposition direction: ultimate tensile strength (UTS), 0.2 % yield strength (YS), and ductility.

Additive manufacturing of metal products (Review)

“…на данный момент относительно немного публикаций посвящено проблеме аддитивного производства на основе электродуговой сварочной технологии. и хотя первые статьи посвященные электродуговой аддитивной наплавке появились в 1990-е годы [3,18], проблемы формирования структуры металла шва, проблемы, связанные с формообразованием шва в нестационарных усло-виях теплоотвода, остаются нерешенными и акту-альными [15,19].…”

“…авторы работы [19] проводили схожие ис-следования на аустенитной нержавеющей стали 308S93. при этом так же был изготовлен «короб» с длиной стенки 130×130 мм, с высотой стенки 31 мм, наращенной за 30 сварочных проходов, толщина стенки -8 мм.…”

“…в работе [18] приведены результаты исследо-вания в области возможности формирования раз- [7,15,18,19] занимающиеся проблемами электро-дуговой объемной наплавки, концентрируют свое внимание преимущественно на вопросах формо-образования. в то же время некоторые [6] выпол-няют различные исследования в области точности воплощения формы изделия и достижения задан-ных свойств как, например, влияние параметров сканирования и геометрических параметров шва на качество поверхности после наплавки (рис.…”

Additive manufacturing of metal products (Review)

“…At the moment, there are relatively few publications devoted to the AM problem based on arc welding technology. And though the first articles devoted to electric arc additive surfacing appeared in the 1990s [3,18], the problem of weld metal structure formation, and the problems associated with weld shaping under the non-stationary conditions of heat dissipation remain unsolved and relevant [15,19].…”

Microstructure characterization of SS308LSi components manufactured by GTAW-based additive manufacturing: shaped metal deposition using pulsed current arc

“…It was shown that the process parameters such as laser power, traverse speed, and powder feed rate significantly affect the microstructure of the deposited parts and hence on their microhardness. The first attempt to use ASS in arc plus wire-based SMD process was by Skiba et al [12]. This work used non-pulsed current SMD process for manufacturing the test specimens.…”