Odporność korozyjna wybranych powłok nakładanych metodą tamponową

Abstract

The paper presents the results of the corrosion resistance investigation of selected coatings deposited by the brush plating method. The metal (ni, Cu+ni) and composite metal-ceramic composite (Cu+Si 3 n 4 , niW+Si 3 n 4 ) coatings have been produced in the frame of conducted research. The investigation of corrosion resistance has been performed using the potentiodynamic method in the 0.5M solution of naCl. The results of microhardness measurements and microscopic investigation of the surface and cross-section of the coating have been also included. Keywords: brush plating, coatings, corrosion StreszczenieW artykule przedstawiono wyniki badań korozyjnych wybranych powłok nakładanych metodą tamponową. Przedmiotem badań były powłoki metalowe (ni, Cu+ni) i powłoki kompozytowe metalowo-ceramiczne (Cu+Si 3 n 4 , niW+Si 3 n 4 ). Badania odporności na korozję wykonano metodą potencjodynamiczną w 0,5M naCl. Przedstawiono również wyniki badań metalograficznych i pomiarów mikrotwardości.Słowa kluczowe: metoda tamponowa, powłoki, korozja WstępZagadnienia związane z modyfikacją właściwości powierzchni elementów maszyn i urządzeń stanowią obecnie istotny kierunek prowadzonych prac badawczych. Powierzchnia elementu w czasie eksploatacji jest narażona na równoczesne oddziaływanie czynników mechanicznych i korozyjnych. Istotne jest zatem uzyskanie jednocześnie jej odpowiedniej odporności na zużycie mechaniczne i oddziaływanie czynnika korozyjnego. Jedną z metod umożliwiających realizację tego zadania jest metoda tamponowa (ang. brush plating, selective plating, spot plating, swab plating).Metoda ta stanowi odmianę metody galwanicznej nakładania powłok. W porównaniu z nią ma wiele zalet, takich jak: krótszy czas nakładania powłoki, niższy koszt procesu, łatwość obsługi stosowanych urządzeń. W metodzie tamponowej elektrolit jest przenoszony na powierzchnię elementu pokrywanego za pomocą tamponu nasuniętego na elektrodę połączoną z dodatnim biegunem źródła prądu, natomiast element pokrywany połączony jest z biegunem ujemnym. Znaczna liczba dostępnych w metodzie elektrolitów umożliwia otrzymywanie powłok jedno-i wielowarstwowych, które w zależności od ich budowy i rodzaju mogą cechować się określonymi właściwościami, takimi jak odporność na zużycie, odporność na działanie czynników korozyjnych, wysoka twardość czy odpowiednia zwilżalność powierzchni. Ze względu na dużą mobilność urządzeń stosowanych w metodzie tamponowej i charakter procesu możliwe jest nakładanie powłok na powierzchnie elementów maszyn w miejscu ich pracy, niejednokrotnie bez konieczności ich demontażu. na rysunku 1 pokazano przykłady powłok nałożonych metodą tamponową.W tablicy I zestawiono wybrane elektrolity produkcji chińskiej, cechujące się wg producenta m.in. odpornością na korozję i/lub na zużycie.

Warunki technologiczne oraz przykładowe aplikacje regeneracyjnego nakładania powłok metodą brush-plating na powierzchnie metalicznie

“…Szeroki zakres zastosowania zawiera także modyfikację i/lub regenerację powierzchni roboczych części maszyn [12], wykonywanie warstw wykorzystywanych w procesach spajania jako warstwy pośrednie [13], czy uzyskiwanie różnorodnych powłok o charakterze dekoracyjnym. Możliwe jest uzyskiwanie powłok jedno, jak i wielowarstwowych o składzie chemicznym odpowiednim do oczekiwanych właściwości takich jak: wysoka twardość, odporność korozyjna, wysoka odporność na zużycie, określona zwilżalność, czy gradient właściwości [14,15]. W ostatnich latach opracowano również warunki osadzania powłok kompozytowych metaliczno-ceramicznych z umocnieniem cząstkami ceramicznymi o nanometrycznych wielkościach [16÷18].…”

Metoda tamponowa w regeneracji części maszyn

“…swab. plating) niejednokrotnie była opisywana na łamach Przeglądu Spawalnictwa [1,2,3]. Stanowi ona odmianę nakładania galwanicznego powłok.…”