Pengendalian Kualitas Part Trim Rear Quarter Right APV Arena dengan Menggunakan Metode Six Sigma di PT. Suzuki Indomobil Motor

Abstract

Quality is an important aspect in enhancing the competitiveness of the product. Quality's role is to give satisfaction to the customer and be able to compete with similar products. During of the production process there is a chance that the products are not produced in established standards. Products that not suitable with the specifications is a defect that would cause harm to the company. Trim Rear Quarter Right is a component of the APV Arena car which is each production of Trim Rear Quarter Right there are at least one or more defective products. This of course would lead to losses for the company. The method used in this case study is the six sigma method because this method has been proven effective. Defect in Trim Rear Quarter Right caused by five factors that is negligence of the operator in set up the machine, the age of the machine , the quality of the materials, the application of the method is not maximized and noisy environments. The set up process of injection molding machine is the most influential in causing the defect product with RPN (Risk Priority Number) value is 256.Keywords: Quality, Six Sigma,Trim Rear Quarter Right AbstrakKualitas merupakan aspek penting dalam meningkatkan daya saing produk. Perannya adalah memberikan kepuasan kepada pelanggan dan mampu bersaing dengan produk sejenis.Trim Rear Quarter Right merupakan komponen dari mobil APV Arena yangsetiap produksi Trim Rear Quarter Right ini setidaknya terdapat satu atau lebih produk cacat. Hal ini tentunya akan menyebabkan kerugian bagi perusahaan. Metode yang digunakan dalam studi kasus ini yaitu metode six sigma karena metode ini sudah terbukti efektif. acat pada produk Trim Rear Quarter Right disebabkan oleh lima faktor yaitu: kelalaian operator dalam set up mesin , umur mesin, kualitas material, penerapan metode yang belum maksimal dan lingkungan yang berisik. Proses set up molding injection machine adalah proses paling berpengaruh dalam menyebabkan defect produk dengan nilai RPN (Risk Priority Number) sebesar 256.Kata kunci: Kualitas,Six Sigma, Trim Rear Quarter Right

A Systematic Literature Review of Six Sigma Implementation on the Automotive Component Industry

“…Christoper [24] quality control on NXS-001 parts with a result of 23,348.3 DPMO or 3.4σ. Sudarwati [25] reduced flow-out defects in the metal finish in the welding process from 0.005 DPU to 0.002 DPU, and Zahara [26] quality control of rear quarter right APV Arena trim parts with 5563 DPMO or 4σ level. Kawi [27] quality control on disc brake products resulted in a decrease in defective products from 79% to 1.3%.…”

Peningkatan Kualitas Produk Sempol Ayam Frozen Dengan Metode Sigma di UMKM XYZ, Gianyar-Bali

“…Faktor manusia yang dapat menyebabkan terjadinya kegagalan antara lain keteledoran atau kurang telitinya tenaga kerja dalam melaksanakan proses produksi. Kelalaian dan kurang teliti dari faktor manusia sangat mempengaruhi kualitas dari produk sehingga untuk menjaga kualitas tersebut maka tenaga kerja harus bekerja secara optimal dan dibutuhkan pengawasan yang lebih ketat oleh pihak perusahaan (Zahara, 2014). Kelelahan dan kelalaian pada faktor manusia ini disebabkan oleh proses produksi yang dikerjakan 1 orang, karyawan juga melakukan 2 pekerjaan sekaligus yaitu berjualan dan memproduksi sempol ayam, letak tempat produksi dan tempat berjualan yang berjauhan dengan tempat produksi, dan yang terakhir yaitu tidak terdapat pengingat waktu atau alarm untuk proses perendaman yang memerlukan Batasan waktu.…”

“…Faktor manusia yang dapat menyebabkan terjadinya kegagalan antara lain keteledoran atau kurang telitinya tenaga kerja dalam melaksanakan proses produksi. Kelalaian dan kurang teliti dari faktor manusia sangat mempengaruhi kualitas dari produk sehingga untuk menjaga kualitas tersebut maka tenaga kerja harus bekerja secara optimal dan dibutuhkan pengawasan yang lebih ketat oleh pihak perusahaan (Zahara, 2014).…”

“…Metode tersebut adalah pelaksanaan SOP yang tidak baik sehingga menimbulkan kecacatan yang tidak diharapkan. Pelaksanaan yang menjalankan metode tersebut adalah manusia sehingga apabila metode yang digunakan kurang efektif, maka akan berdampak pada output dari proses yang sedang berjalan (Zahara, 2014). Faktor metode yang menyebabkan adanya cacat berat adalah waktu perendaman yang sering terlewat atau terlalu lama.…”

Upaya Perbaikan Kualitas Produk Batik Di Batik Allussan Menggunakan Metode Six Sigma Dan New Seven Tools

“…Six sigma juga merupakan metode yang berfokus untuk menghapus cacat dengan cara menekankan pemahaman, pengukuran, dan perbaikan proses (Sirine & Kurniawati, 2017). Strategi ini merupakan strategi metode sistematis yang menggunakan pengumpulan data dan analisis statistik untuk menentukan sumber -sumber variasi dan cara-cara untuk menghilangkannya (Zahara, 2014).…”