Perancangan Sistem P-Kanban Dan C-Kanban Untuk Meminimasi Keterlambatan Material Pada Lini Produksi Perakitan Laundry System Business Unit (Lsbu) Di Pt. Y

Abstract

<p>PT. Y merupakan perusahaan manufaktur yang menghasilkan beberapa macam alat<br />elektronik yang salah satunya adalah mesin cuci. Keterlambatan pasok material di antara lini dan<br />gudang menyebabkan tidak tercapainya target produksi perhari dan harus dilakukan overtime pada<br />setiap akhir bulan. Sehubungan dengan permasalahan tersebut maka diusulkan suatu sistem<br />produksi tepat waktu atau Just In time dengan perancangan kartu Kanban Produksi (P-Kanban) dan<br />Kanban Pengambilan (C-Kanban) untuk penyelesaiannya. Sebelum menerapkan sistem Kanban<br />dilakukan pengujian keseimbangan lini awal sebagai salah satu syarat dalam penerapan sistem<br />Kanban.Rata-rata dari target produksi perhari adalah sebesar 740 unit mesin cuci dengan target<br />produksi perbulan sebanyak 14000 unit. Pada perhitungan keseimbangan lini awal di sel<br />preparation didapatkan hasil efisiensi lini (EL) sebesar 42,83%, balance delay (BD) 57,11%, dan<br />smoothness index (SI) 111,28. Sedangkan pada cell panel a assembly EF sebesar 96,25%, BD 3,75%,<br />SI 4,06. Pada cell main assembly EL sebesar 91,34%, BD 8,66%, SI 30,22. Pada cell inspection &<br />final test EL sebesar 97,4%, BD 2,6 %, SI 3,23. Penyeimbangan lini dilakukan dengan menggunakan<br />metode J-Wagon dan COMSOAL. Setelah melakukan perhitungan menggunakan metode algoritma<br />J-Wagon dan COMSOAL terjadi peningkatan efisiensi pada cell preparation menjadi EL sebesar<br />99,94%, BD 0,06%, SI 0,1 dengan menggunakan metode algoritma J-Wagon. Selanjutnya dilakukan<br />perancangan dan penerapan sistem P-Kanban dan C-Kanban pada lini produksi LSBU. Hasil dari<br />perancangan sistem Kanban menunjukkan peningkatan produksi perhari dengan hasil produksi<br />terbesar perjamnya adalah 168 unit dengan menggunakan 5 siklus pertukaran kartu kanban perhari.</p>

Perancangan Sistem Kanban untuk Mengurangi Work In Process di Lantai Produksi

“…Sesuai dengan penelitian [20], [21], dalam penelitiannya sistem kanban dapat menurunkan jumlah WIP dan penumpukan material dalam proses produksi. Pada penelitian yang sama [22], [23], aplikasi sistem kanban dalam proses produksi dapat merubah sistem dorong menjadi sistem tarik dengan kartu kanban yang mampu meningkatkan jumlah produksi perharinya. Dalam penelitian lain sistem kanban dapat mengurangi waste inventory pada proses produksi di PT Dasa Windu Agun [24].…”

Analisis Penggunaan Sistem Off Grid Untuk Penggunaan Private House Menggunakan Pvsyst 7.2 Di Desa Adat Sinar Resmi

“…digunakan di beberapa stasiun komunikasi jarak jauh kecil. Energi dapat digunakan sebagai energi DC atau diumpankan sebagai energi AC melalui inverter ("Inverter baterai") [7], [8].…”

Training Balance Analysis Of 3 Kg LPG Tube Retester Repair Using Ranked Positional Weight Method In PT. Earth Trans Energy Wajo Regency South Sulawesi Province

“…repairing the handguard and footring using a handguard and footring press machine, weighing tubes using a digital scale), station 2 (there are 2 work processes namely looking at the amount of volume development in the tube using a hydrostatic test machine [4], [5]. giving the month and year on the right side of the tube handguard using a stamping machine), station 3 (there are 2 work processes, namely welding on the tube that is damaged by the handguard and footring using a welding machine, inserting the tube in the tube) [6], [7].…”