Perdas Quantitativas E Qualitativas De Colhedoras Com Trilha Radial E Axial Em Função Da Umidade Do Grão

Abstract

A colheita é uma das principais etapas no ciclo produtivo, principalmente por poder influenciar na diminuição da produtividade do talhão, caso as regulagens da colhedora não estejam adequadas. Assim, esse trabalho visa avaliar as perdas qualitativas e quantitativas de colhedoras com trilha de fluxo radial e axial na cultura da soja, em função da variação da umidade do grão. Foram avaliadas duas colhedoras com dois diferentes sistemas de trilhas: uma axial; e outra radial. As umidades dos grãos colhidos se encontravam em duas situações: dentro da umidade recomendada; e não recomendada. Foram avaliadas as perdas quantitativas na pré-colheita, na plataforma segadora, na separação e limpeza e as perdas qualitativas pelo índice de danos mecânicos e pureza dos grãos. A perda quantitativa de grãos de soja pelo mecanismo de separação e limpeza é influenciada pelo sistema de trilha, sendo menor pelo uso da colhedora com trilha axial, independente do teor de umidade do grão de soja. Esse mesmo sistema de trilha também proporciona maior índice de pureza. A colhedora dotada com sistema de trilha radial proporciona maiores danos mecânicos aos grãos colhidos, sendo maiores quanto menor a umidade do grão de soja.

Produtividade de soja em consequência do atraso da colheita e de condições ambientais

“…independentemente do tipo de trilha avaliado (cilindro côncavo ou axial), houve variação de até 3% da umidade dos grãos em um intervalo de oito horas sem precipitação, dentro do mesmo dia e local de estudo. Entretanto, observaram-se melhor índice de pureza, menor perda total e menor índice de dano mecânico em colhedoras, com a tecnologia axial de trilha, em condições de umidade dos grãos de soja entre 18 e 21% (Camolese et al, 2015).…”

A systematic and meta-analytical review of soybean mechanized harvesting in South America

“…-Manufacturer; Age -Years of use; TS -Threshing system; HM -Header model; GS -Ground speed; CS -Cylinder/rotor; Speed FS -Fan speed; CO -Concave opening; RS -Reel speed/position; HH -Header height; ET -Embedded technology; RM -Reference method; HL -Header losses; TL -Total losses; UC -Use condition (rented/owned); EA -Economic analysis; "X" -Indicates the presence of data; "-" -Indicates the absence of data; * -Indicates an indispensable variable, used for the methodological quality scoring mass flows tangentially to the cylinder passing between it and the concave, undergoing friction due to threshing over a short period of time. The axial threshing system has been identified as a superior method for minimizing soybean losses due to its enhanced grain flow process, whereas tangential systems have been associated with higher losses (Campos et al, 2005;Camolese et al, 2015). This distinction arises from the axial system's ability to achieve a more efficient and effective grain flow.…”

Perdas de grãos na colheita mecanizada de soja na região central do Rio Grande do Sul – um estudo de caso

“…No entanto, para as condições de solo destas regiões Hirakuri et al (2021) destacam que se fazem necessárias máquinas e equipamentos diferenciados para o preparo e manejo adequado do solo, assim como para a colheita. Considerada uma das etapas de grande importância na produção de grãos, visto que, pode interferir na qualidade do produto final, além de proporcionar perdas (CAMOLESE et al, 2015). De acordo com Gurgacz et al (2019), reforçam que as perdas na cultura da soja podem ser oriundas de diversos fatores, contemplando desde o preparo inadequado do solo no momento da semeadura, no espaçamento e na densidade de plantas, nas cultivares utilizadas, no atraso da colheita, na debulha natural da vagem, a temperatura, além do teor de água nos grãos, até as perdas provenientes da colheita mecanizada.…”