Prediction of Liquidus Temperature of Nickel-Based Complex Alloyed Steels

Abstract

Аннотация. Плавка сталей и сплавов заканчивается заливкой металла в изложницу или в форму. Для проведения разливки необходимо знать температуру ликвидус разливаемого сплава. Эта проблема становится особенно актуальной при разработке технологии выплавки ни-келевых сплавов, содержащих большое количество легирующих элементов. Цель работы состояла в создании модели прогнозирования температуры ликвидус сложнолегированных сплавов на основе никеля. По литературным данным о диаграммах состояния бинарных систем никеля с различными элементами определены коэффициенты регрессии уравнений линий ликвидуса и солидуса двойных систем. Массив данных по коэффициентам регрессии увеличен с 21 до 27 элементов, что позволяет охватывать широкий спектр сложнолегиро-ванных сплавов на основе никеля. Тестирование модели, сформированной по данным для двойных сплавов, по массиву экспериментально определенных температур ликвидус сложнолегированных сплавов на основе никеля показывает, что ее использование дает возможность прогнозировать температуру ликвидус таких сплавов с достаточно высокой для технологической практики точностью ±19,8 °С.Ключевые слова: модель, температура ликвидус, коэффициенты регрессии, сложнолегированные сплавы, никелевые сплавы.

Quality Improvement of Cast Cylindrical Bar of Vacuum Induction Melting From Inconel 718 Alloy at PJSC “Ruspolimet”

“…При вакуумно-дуговом переплаве слитков-ВИП (расходуемых электродов) наб людали нестабильность переплава, характеризующуюся колебаниями силы тока и напряжения, косвенно Одним из эффективных методов определения этих параметров является компьютерное моделирование с использованием программного пакета Thermo-Calc (версия 2017а). Поскольку решающее значение на формирование физической неоднородности слитка оказывает разность температур ликвидус и солидус, а также перепад температур в двухфазной области [20,21], уточнены температуры солидус для равновесного процесса затвердевания и для неравновесного процесса (который учитывает обогащение жидкой фазы на фронте кристаллизации такими элементами, как углерод, азот, бор), которые составили 1211 и 1091 °С соответственно.…”