Properties of Ptfe – MWNT Composite Materials

Sementsov, Yu. I.; Gavrilyuk, N.A.; Prikhod’ko, G. P.; Pyatkovsky, M.L.; Yanchenko, V. V.; Рево, С. Л.; Ivanenko, K.; Senkevich, A. I.

doi:10.1007/978-1-4020-5514-0_95

Cited by 15 publications

(14 citation statements)

References 5 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Ti:Cu charge of two compositions 2:1 and 3:1 (wt. %) [12]. Elemental powders were mixed to give the desired average composition and sealed in a vial under an argon atmosphere.…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Novel Ti2CuCx and Ti3Cu2Cx Carbides Obtained by Sintering of Products of Mechanochemical Synthesis of Ti, Cu and Carbon Nanotubes

Nakonechna

Belyavina

Dashevskyi

et al. 2019

PCSS

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

Mechanical alloying of the elemental powder mixture of titanium and copper (particle size of both powders is about 40 μm, purity is not less than 99.6% wt. %) was performed in a high energy planetary ball mill to obtain Ti:Cu (2:1 and 3:1) compositions. An addition of 1 vol. % of multiwalled carbon nanotubes (MWCNT, average diameter 10-20 nm) into Ti-Cu charge results in a formation of nanoscaled Ti 2 CuC x and Ti 3 Cu 2 C x carbides (containing 0.5 and 4.2 at.% of carbon and 30.8 and 37.5 at.% of copper, respectively). These carbides have synthesized for the first time. Nature of interaction of the charge components at processing in a ball mill has studied on test samples using a complex of X-ray techniques. These techniques include a full-profile analysis for the primary processing of diffractograms obtained with DRON-3M apparatus; qualitative and quantitative phase analysis for determining the phase composition of the products of synthesis; X-ray structural analysis to verify and refine the structural models; Williamson-Hall method for determining the grain sizes. The Vickers hardness of compacted (by sintering) samples with 20.1 and 27.3 at. % Cu varies substantially within (6.9-7.1) GPa. Thus, the average microhardness of synthesized materials is 7 times higher than that of pure titanium microhardness.

show abstract

“…Ti:Cu charge of two compositions 2:1 and 3:1 (wt. %) [12]. Elemental powders were mixed to give the desired average composition and sealed in a vial under an argon atmosphere.…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Novel Ti2CuCx and Ti3Cu2Cx Carbides Obtained by Sintering of Products of Mechanochemical Synthesis of Ti, Cu and Carbon Nanotubes

Nakonechna

Belyavina

Dashevskyi

et al. 2019

PCSS

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Созданию новых сплавов и улучшению их свойств различными ме-тодами посвящено значительное число работ [1][2][3][4]. Титан и его сплавы на сегодняшний день являются одними из наиболее пер-спективных металлических материалов для современной техники и медицины.…”

Section: Introductionunclassified

Laser Doping of Titanium with Transition Metals of the Fe Group

Gіrzhon¹,

Smolyakov²,

Zdorovets³

2017

Metallofiz. Noveishie Tekhnol.

View full text Add to dashboard Cite

Методами рентгеновского фазового и металлографического анализов ис-следовано структурно-фазовое состояние поверхностных слоёв промыш-ленного титанового сплава ВТ1-0 после лазерного легирования порошка-ми железа, кобальта и никеля. Установлено, что фазовый состав зоны ла-зерного легирования значительной мерой определяется растворимостью легирующего компонента в -титане. При легировании железом, раство-римость которого максимальна, происходит преимущественное формиро-вание твёрдого раствора на основе -фазы. При легировании никелем, об-ладающим наименьшей растворимостью, в основном формируются ин-терметаллиды Ti 2 Ni с ГЦК-решёткой и TiNi с моноклинной решёткой. Лазерное легирование сплава кобальтом приводит к формированию -твёрдого раствора и фазы TiCo c кубической решёткой. Формирование равновесной фазы Ti 2 Co не фиксировалось. Показано, что применение клея на основе органических веществ в качестве связующего вещества легирующей обмазки во всех случаях приводит к формированию карбида титана TiC, способствующего значительному возрастанию значений мик-ротвёрдости зоны лазерного легировании.Ключевые слова: титановый сплав, лазерное легирование, фазовый со-став, интерметаллиды, карбид титана.

show abstract

“…The materials used were Viton GF-600S fluoroelastomer, FE; organic peroxide, Luperox 101 XL-45; acid surface modified carbon nanotube MCNT (TNMC8, -COOH Content:0.49wt%), carbon nanotube CNT (TNM8) both with an outside diameter > 50 nm, inside diameter:5-15nm, purity > 95%, and length [10][11][12][13][14][15][16][17][18][19][20] Mixing FE with additives was done using a laboratory scale two roll mill with a roll temperature of 48°C. FE in the above mentioned composition was supplied to the open roll.…”

Section: Materials and Compounding Proceduresmentioning

confidence: 99%

“…Sementsov et al [13] reported that in nanocomposites of PTFE and MWCNT, the concentration and nature of oxygen containing MWCNT surface groups influences the strength parameters of the composite material. Wen et al [17] prepared (PVDF)/MWCNTs nanocomposites and studied the melt viscoelastic behavior of the composites.…”

Section: Introductionmentioning

confidence: 99%