Reclamation of tailings storage surface at a closed mine in the Primorsky Krai by bio remediation

Krupskaya, L. T.; Golubev, D. A.; Rastanina, N.K.; Filatova, M.Yu.

doi:10.25018/0236-1493-2019-09-0-138-148

Cited by 9 publications

(5 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…The main negative impact of mining technology on the environment and humans is the high cost of preserving the daily surface and ensuring the livelihoods of the population living in the zone of influence of mountain objects, the withdrawal of large areas of land from use, etc. [39,40]. Therefore, it is necessary to provide funds for the following activities:…”

Section: Swot Analysis Of Research Resultsmentioning

confidence: 99%

Substantiation of technologies and technical means for disposal of mining and metallurgical waste in mines

Lyashenko

Khomenko

Topolnij

et al. 2020

TAPR

View full text Add to dashboard Cite

Об'єктом дослідження є природоохоронні та ресурсозберігаючі технології при підземній розробці родовищ корисних копалин із закладкою виробленого простору. Одним з найбільш проблемних місць є доставка закладних сумішей, що тверднуть, до місця їх укладання та дефіцит компонентів для їх приготування. Це підвищує важливість питань управління станом масивів, що містять руду, та збереження земної поверхні. У роботі представлені основні наукові та практичні результати обґрунтування технологій та технічних засобів для утилізації відходів гірничо-металургійного виробництва в підземні вироблені простори (техногенні порожнини) в якості компонентів закладних сумішей, що тверднуть. Описано методи теоретичних узагальнень із застосуванням математичної статистики, фізичного та математичного моделювання, з виконанням розрахунків і техніко-економічних обґрунтувань, лабораторних і натурних експериментальних досліджень, промислових випробувань в умовах діючих підприємств. Встановлено, що застосування вібро-, механо-та електроактивації компонентів закладної суміші, що твердіє, на гірничих підприємствах призводить до підвищення активності некондиційних матеріалів на величину до 10-40 % для кожного апарату. Зокрема, збагачення некондиційних інертних матеріалів на віброгуркоті ГВ-1,2/3,2 (Україна) збільшує активність на 15-20 %. Обґрунтовано, що активація в'яжучих матеріалів (доменних гранульованих шлаків) у дезинтеграторі ДУ-65 (фірма «Дезинтегратор», Естонія) збільшує активність в'яжучого на 20-25 %, при виході активного класу фракцій розміром 0,074 мм-на 55 % проти 40 % в кульових млинах. Рекомендовані вібротранспортні установки, які збільшують активність твердих компонентів закладної суміші, що твердіє, на 10-15 %, а електродіалізні апарати для активації води затворення збільшують її активність на 30-40 %. Показано, що застосування установок вібросамопливного транспорту забезпечує подачу закладної суміші на відстань, що перевищує в 15-20 разів висоту вертикального ставу. Запропоновано комплекс технічних засобів для активації компонентів закладних сумішей, що тверднуть (в'яжучого, інертного заповнювача та електрохімічно очищеної шахтної води замішування), при виготовленні та транспортуванні їх до місця укладання. Даний комплекс впроваджено на таких гірничих підприємствах, як:-Державне підприємство «Східний гірничо-збагачувальний комбінат» і Балаклавське рудоуправління (Україна);-Акціонерне товариство «Цілинний гірничо-хімічний комбінат» (Республіка Казахстан);-Публічне акціонерне товариство «Приаргунське виробниче гірничо-хімічне об'єднання імені Є. П. Славського» та Закрите акціонерне товариство «Уралзолото» (Російська Федерація) та в інших розвинених гірничодобувних країнах.

show abstract

Section: Swot Analysis Of Research Resultsmentioning

confidence: 99%

Substantiation of technologies and technical means for disposal of mining and metallurgical waste in mines

Lyashenko

Khomenko

Topolnij

et al. 2020

TAPR

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…On the recommendation of Engineering Dobersek GmbH (Germany), when preparing the tailings for curing, they are dehydrated to obtain pulp with a content of up to 80 % of the solid component and sent to the mixer for mixing with cement. The technological scheme for the preparation of enrichment fluids for immobilization con tains a dewatering case, a thickener, a mixer, concrete pumps, batchers, and a concrete pipeline, tailings dam maps, branches and a conveyor [24,25]. The tailings dehydra tion and backfill preparation complex includes: a dewater ing case, three thickeners with a diameter of 50 m with a pump station, a mixing unit, a cement silo with a total capacity of 6 thousand tons.…”

Section: Research Resultsmentioning

confidence: 99%

Development of technologies and technical means for storage of waste processing of ore raw materials in the tailings dams

Lyashenko

Topolnij

Dyatchin

2019

TAPR

View full text Add to dashboard Cite

“…Повышение экологической безопасности в зоне влия ния горных обьектов достигается за счет разработки и внедрения новых методов, технологий и технических средств, обеспечивающих возможность использования для закладки местных некондиционных материалов и отходов производства, уменьшение расхода вяжущего, снижение затрат на добычу рудного Т а б л и ц а 5 сырь я. Технология укладки иммобилизованных хвостов горно-металлургических производств в хранилище наклонными слоями обеспечивает удаление накапливающейся жидкости в емкости хранилища по мере его заполнения [27,28].…”

Section: результаты внедренияunclassified

Increasing environmental safety by reducing technogenic load in mining regions

Lyashenko¹,

Голик

Дятчин

2020

Izv. vysš. učebn. zaved., Čern. metall.

View full text Add to dashboard Cite

One of the most problematic points in technology for storing ore enrichment waste materials with hardener admixture into underground mined space and tailing dumps are the tailings of hydrometallurgical plant (HMP). They are supplied through a slurry pipeline to the tailing dump in form of pulp with solid to liquid mass ratio of 1:2. Liquid phase of the pulp after gravity separation and clarification in tailing dump is returned to technological cycle of HMP. Storage technology under consideration has several disadvantages: high nonrecurrent capital costs for construction of tailing dump at full design capacity; high probability of harmful chemicals migration into groundwater if protective shields of the base or sides of tailings are damaged. The authors have used data from literature and patent documentation considering storage parameters, laboratory and production experiments, physical modeling and selection of compositions of hardening mixtures. Analytical studies, comparative analysis of theoretical and practical results by standard and new methods were performed. Possibility of using hardening mixtures with adjacent production wastes used as binders was established. Optimal composition of ingredients per 1 m3 of hardening mixture is proposed as follows: 1350 – 1500 kg of HMP tailings; 50 - 70 kg of binder (cement); 350 liters of mixing water. Proposed technology of ore enrichment waste storage into underground mined space and tailings with hardener admixture application allows using underground mined space at the enterprise production capacity of 1,500 thousand tons per year to store 50 – 55 % of tailings, and store the rest wastes cemented by binding material in repository. When filling the entire area of the tailing dump mirror of 10 m height with cemented tails and HMP capacity of up to 1.5 million tons per year, its operation life is extended by 50 years.

show abstract

Reclamation of tailings storage surface at a closed mine in the Primorsky Krai by bio remediation

Cited by 9 publications

References 0 publications

Substantiation of technologies and technical means for disposal of mining and metallurgical waste in mines

Substantiation of technologies and technical means for disposal of mining and metallurgical waste in mines

Development of technologies and technical means for storage of waste processing of ore raw materials in the tailings dams

Increasing environmental safety by reducing technogenic load in mining regions

Contact Info

Product

Resources

About