Síntese E Caracterização Físico-Química De Biolubrificante Obtido De Óleo De Soja Residual Oriundo De Restaurante Universitário

Abstract

A utilização de combustíveis fósseis tem resultado em intensos impactos ambientais que suscitam a necessidade de desenvolver fontes de energia renováveis. Uma excelente alternativa é o desenvolvimento de fontes de energia e de produção de bens que não dependam de matérias-primas fósseis, sendo a produção de biolubrificantes a partir de matéria-prima renovável exemplo dessas alternativas. Este trabalho consistiu na produção de biolubrificantes a partir de óleo de soja residual, oriundo de um Restaurante Universitário no Campus Cuité da Universidade Federal de Campina Grande. Os materiais envolvidos no processo foram caracterizados através de suas propriedades físico-químicas. A epoxidação mostrou-se eficiente, pois o biolubrificante obtido nesta reação apresentou bom índice de iodo e elevado índice de oxigênio oxirano. O aumento da viscosidade cinemática a 40ºC em relação ao éster metílico deve-se ao fato da presença de moléculas de hidroxilas no produto epoxidado. A produção de lubrificantes biodegradáveis poderá ajudar de forma significativa na diminuição do impacto ambiental do uso de materiais fósseis para produção de lubrificantes, bem como do lançamento de óleo residual no meio ambiente.

Obtaining a biodegradable lubricant by ethyl epoxidation of cottonseed oil with a view to application in civil construction

“…Conhecendo-se a massa molar foram calculadas as quantidades de álcool (etanol) e de catalisador (KOH) necessárias para a realização da reação. Desse modo, a transesterificação foi realizada empregando uma razão molar óleo/álcool igual a 1:6 e 0,7% de catalisador (óleo/catalisador), mantendo-se a temperatura em aproximadamente 45º C durante 1 h (DANTAS et al, 2021).…”

“…Após o término da reação, a mistura foi transferida para um funil de separação, onde se retirou a fase inferior, correspondente ao ácido acético, e a fase superior (biolubrificante) que lavou-se duas vezes com 50 mL de bicarbonato de sódio 10% até o desprendimento total das bolhas devido à reação de neutralização. A fim de remover a água residual, adicionou sulfato de magnésio anidro a um erlenmeyer contendo o epóxido (biolubrificante) obtido de óleo de algodão, agitando-se vigorosamente por 5 minutos e em seguida mantendo-se em repouso durante 30 minutos (DANTAS et al, 2021). Para remover o sulfato de magnésio, será realizada filtração a vácuo.…”