Special Features of Structure and Hardening Treatment of Threaded Joints of Exploration Drill Pipes of Foreign and Russian Producers

Priymak, E. Yu.; Stepanchukova, A. V.; Manakov, N. A.

doi:10.1007/s11041-018-0205-6

Cited by 1 publication

(1 citation statement)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Для снижения процесса образования и развития усталостных дефектов в бурильных трубах активно применяются методы повышения их прочностных свойств [5,6].…”

Section: Introductionunclassified

Analysis of the Efficiency of Methods of Non-Destructive Testing of the Threaded Part of Drill Pipes

Бобров¹,

Бехер²,

Шляхтенков³

2022

Южно-Сибирский Научный Вестник

View full text Add to dashboard Cite

Бурильные трубы подвергаются в процессе работы нестабильным динамическим нагрузкам и своевременное эффективное выявление развивающихся усталостных трещин является необходимой задачей предотвращения экономических потерь. Работа посвящена сравнительным испытаниям неразрушающими методами контроля бурильных труб в процессе их эксплуатации. В статье приведены результаты неразрушающего контроля наиболее подверженной дефектообразованию резьбовой части бурильных труб для строительных работ. Контроль проводили ультразвуковым, вихретоковым, магнитопорошковым и капиллярным методами. При обсуждении результатов контроля установлено, что наиболее эффективным методом для обнаружения усталостных трещин на ранних стадиях их развития является магнитопорошковый метод, так как этим методом выявляются трещины на наиболее ранних стадиях их развития. Развитые трещины (глубиной более 2 мм) обнаруживаются всеми использованными методами. По результатам исследований предложен двухэтапная система периодического диагностирования резьбовой части бурильных труб, когда на ранней стадии обнаруживаются усталостные трещины магнитопорошковым методом за развитием которых наблюдают другими методами неразрушающего контроля. Drill pipes are exposed to unstable dynamic loads during operation, and timely and effective detection of developing fatigue cracks is a necessary task to prevent economic losses. The work is devoted to comparative testing by non-destructive methods of control of drill pipes during their operation. The article presents the results of non-destructive testing of the most susceptible to defect formation of the threaded part of drill pipes for construction work. The control was carried out by ultrasonic, eddy current, magnetic particle and capillary methods. When discussing the test results, it was found that the most effective method for detecting fatigue cracks at the early stages of their development is the magnetic particle method, since this method detects cracks at the earliest stages of their development. Developed cracks, which more than 2 mm deep, are detected by all methods used. Based on the results of the research, a two-stage system for periodic diagnosing of the threaded part of drill pipes is proposed, when fatigue cracks are detected at an early stage by the magnetic particle method, the development of which is monitored by other methods of non-destructive testing.

show abstract

Section: Introductionunclassified