Современные темпы производства и потребления продуктов полимерной промышленности ежегодно создают все большее количество трудноперерабатываемых отходов полимерных производств. Наиболее популярным методом утилизации твердых бытовых отходов и отходов полимерных производств является сжигание и захоронение. Данные методы создают повышенную экологическую нагрузку на окружающую среду, выделяемые парниковые газы и токсичные продукты разложения загрязняют прилежащие районы. Данная работа посвящена исследованию процесса утилизации отходов полимерных композитов с использованием метода низкотемпературного пиролиза. С помощью методов термического анализа были установлены температурные режимы процесса пиролиза: 400, 450 и 500 °С. Установлен количественный и качественный состав продуктов пиролиза. Выявлена температурная и зависимость, благодаря которой можно получать разное количество целевых компонентов. При проведении термической деструкции при температуре 500 °С был получен широкий спектр продуктов, представляющих ценность для химической технологии. Относительно других температурных режимов, содержание бензола в пирожидкости, полученной при 500 °С, увеличилось на 21,25 %, толуола снизилось на 11,35 %. В дальнейшем, пиролизная жидкость подвергалась очистке от кислых соединений, посредством добавления двухкратного объема 17 % раствора NaOH. Очищенная пирожидкость вводилась в различных соотношения в дизельное топливо. Изучено влияние полученных продуктов на цетановое число дизельного топлива. Установлено, что 1 % пирожидкости добавленный в дизельное топливо, повышает его цетановое число на 2,7 единицы.
Modern rates of production and consumption of products of the polymer industry annually create an increasing amount of hard-to-recycle waste of polymer production. The most popular method of recycling waste from polymer production and solid household waste is incineration and disposal. These methods create an increased environmental burden on the environment, emitted greenhouse gases and toxic decomposition products pollute the surrounding areas. This work is devoted to the study of the process of recycling waste polymer composites using the method of low-temperature pyrolysis. With the help of thermal analysis methods, the temperature limits of the experiment were established and the optimal temperature regime for the pyrolysis process was selected. Quantitative and qualitative composition of pyrolysis products has been established. A temperature and dependence has been revealed, due to which it is possible to obtain a different amount of target components. During thermal destruction at a temperature of 500 °C, a wide range of products of value for chemical technology was obtained. Relative to other temperature regimes, the content of benzene increased by 21.25 %, toluene decreased by 11.35 %. Subsequently, the pyrolysis liquid was purified from acidic compounds by adding a double volume of 17 % NaOH solution. Purified pyrofluid was introduced into diesel fuel in various ratios. The effect of the obtained products on the cetane number of diesel fuel has been studied. It has been established that 1 % pyrofluid added to 100 ml of diesel fuel increases its cetane number by 2.7 units.