The Kinetics of Change in the Service Characteristics of Glazing Elements Manufactured from New Modified Organic Glasses of Partially Crosslinked Structure during Exposure under Conditions of a Moderately Warm Climate

Abstract

The paper sets out the results of studying and analysing the kinetics of change in the service characteristics of glazing models during exposure at the Gelendzhik Climatic Testing Centre (GTsKI) in comparison with results concerning artificial ageing for predicting the service life of glazing manufactured from new organic glasses of partially crosslinked structure. The main factors acting on organic glasses were found to be UV radiation and defects in the form of thermal stresses, which during ageing affect the resistance of the glasses to surface cracking (‘silver’ crack resistance) and their optical and strength properties. The correlation of change in the service characteristics of glazing models after artificial and natural atmospheric ageing was determined, making it possible to assess the design strength of models of organic glasses under artificial laboratory conditions 3–4 times more rapidly than during atmospheric ageing. On the basis of analysis of comparative data on natural atmospheric and artificial ageing of organic glasses of linear and partially crosslinked structure, the expediency of using organic glasses of partially crosslinked structure in the oriented state for aircraft glazing was shown.

The research physical-mechanical and optical properties of PMMA in with the addition secondary polymer

“…Светопропускание является одним из важ-ных свойств ПММА [10]. Известно, что полимеры содержащие функциональную группу С = О, как ПММА, обладают высокой прозрачностью в УФ-области спектра, и в ближней УФ-области полиметилметакрилатное органическое стекло более прозрачно, чем оптические силикатные стекла [1].…”

“…Поэтому применение светопрозрачных термопластических полимеров для изготовления оптических деталей позволяет использовать высокопроизводительные методы [1]. Одним из перспективных направлений производства оптических деталей является использование метода литья под давлением, что обеспечивает получение высокоточных изделий, снижение трудоемкости в обработке изделий за счет уменьшения механической обработки деталей, а также снижение энергозатрат при изготовлении деталей из прозрачных полимеров.…”