The Nature of Zinc Corrosion Products

Gilbert, Paul

doi:10.1149/1.2779652

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“…Formation of hydroxyl on the zinc surface is under a mixed control of diffusion/activation and an increase in the temperature appears to prolong the hydroxyl formation time [20]. Kotnik [21] and Gilbert [22] reported that zinc hydroxyl is usually produced in cold water (0-30 • C) whereas in hot water (30-90 • C) the surface product is mainly zinc oxide. On the other hand, when the sample treated in hot water is exposed to the ambient air, water molecules are expected to be adsorbed from the air [23].…”

Section: Surface Oxide Compositionmentioning

confidence: 99%

Studying interfacial bonding at buried polymer–zinc interfaces

Taheri

Terryn

Mol

2015

Progress in Organic Coatings

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Section: Surface Oxide Compositionmentioning

confidence: 99%

Studying interfacial bonding at buried polymer–zinc interfaces

Taheri

Terryn

Mol

2015

Progress in Organic Coatings

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“…Aufnahmen von StromdichtePotentiaI-Kurven von Eisen bzw. Stahl in Nitratlosungen konnten u. a. zeigen, da8 sich das den Korngrenzenangriff kennzeichnende Grenzpotential unter dem EinfluB von Zugspannungen zu negativen Werten und damit zum Ruhepotential hin verschiebt (8,9).…”

Section: Grundlagenunclassified

“…Zen ist zunachst das Vorhandensein von Passivschichten an den korngrenzenfreien Bereichen der Stahloberflache und den durch einen interkristallinen Angriff freigelegten Kornflachen (3,8,(10)(11)(12)(13)(14)(15) (2,8,9,23,(25)(26)(27)(28). Der wesentliche EinfluD des Kohlenstoffes erfolgt uber die beobachtete Bildung eines gleichmafiigen Zementitsaumes auf den Kornflachen (9,23,29 (3,9).…”

Section: Grundlagenunclassified

Zum Einfluß werkstoffunabhängiger Größen auf die Spannungsriß‐korrosion unlegierter, kohlenstoffarmer Stähle in Kalziumnitratlösungen

Nürnberger

1977

Materials & Corrosion

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Untersuchungen bei Nitratkonzentrationen zwischen 30 und 0,01% bei Temperaturen zwischen Siedepunkt und 25 °C und Versuchsdauern bis max. 6000 h. Bei konstanten chemischen und physikalischen Bedingungen ist unterhalb der Streckgrenze und oberhalb einer für jeden Werkstoff charakteristischen Grenzspannung eine geradlinige Abhängigkeit zwischen der Spannung und der Lebensdauer erkennbar. Auch zwischen der Temperatur und der Lebensdauer besteht unter diesen Bedingungen eine geradlinige Abhängigkeit. Zwischen der mechanischen und chemischen Beanspruchung ergibt sich eine komplexe Beziehung, die keine Lebensdauervorhersagung mit einfachen mathematischen Mitteln ermöglicht. Bezüglich des pH‐Wertes liegt das Maximum der Empfindlichkeit bei 2–9.5, wobei der untere Grenzwert noch nicht zuverlässig festliegt. Bei erhöhter Calciumnitratkonzentration ist die Lebensdauer größer.

show abstract

“…Wirtz, Dusseldorf) elektropoliert, wobei Temperatur, Zeitdauer und Zusammensetzung des Polierelektrolyten mai3gebend waren (3): Am besten hat sich der Elektrolyt 144 ml Athanol, 32 ml H,O, 10 g AICl,, 16 ml Butanol, 45 g ZnC1, bei 35-40 V, 0,2 A, 1,5 bis 2 min bei 10 Die Auszahlung der Lochfraflstellen und die Abschatzung der Flachenkorrosion wurde sowohl mittels (SE)-Aufnahmen bei etwa 20-facher Vergroflerung als auch lichtoptisch vorgenommen. Von den von Feitknedt und Mitarbeitern beschriebenen Modifikationen von Znkhydroxyd konnte rontgenografisch unter naturlichen Korrosionsverhaltnissen keine Modifikation eindeutig nachgewiesen werden (2), so dai3 eine rasterelektronenmikroskopische Untersuchung der Heii3wasserkorrosion des Zinks von besonderem Interesse war.…”

unclassified

“…SE, 20 OC,10 min, 50 X Pit, Aurbildungsform na& Evans Bei 40 OC erfolgt der narbenformige Angriff wesentlich rascher; schon nach 5 min sind die Pits gut entwickelt und haben einen ausgepragten Randwall. SE, 20 OC, 80 min, 2000 X Detail eines Pit-Ringes Abb 3…”

unclassified

Rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen der Heißwasserkorrosion von Zink

Grubitsch

Huemer

1973

Materials & Corrosion

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Die Verwendung des Rasterelektronenmikroskopes (REM) ermoglicht infolge der einfachen Praparationstechnik, der kontinuierlich in weitem Bereich variablen Vergroi3erung und der hervorragenden Tiefenscharfe eine ideale Beobachtungsmoglichkeit der Anfangsvorgange von Korrosionsprozessen (1).Obwohl die HeiBwasserkorrosion von Zink im Hinblick auf die wirtschafiliche Bedeutung der Boilerkorrosion von besonderem Interesse ist, besteht uber deren Mechanismus no& keine Klarheit. Von den von Feitknedt und Mitarbeitern beschriebenen Modifikationen von Znkhydroxyd konnte rontgenografisch unter naturlichen Korrosionsverhaltnissen keine Modifikation eindeutig nachgewiesen werden (2), so dai3 eine rasterelektronenmikroskopische Untersuchung der Heii3wasserkorrosion des Zinks von besonderem Interesse war. 99,99O/oige Zinkplattchen (spektroskopisch nachgewiesene Verunreinigungen Pb, Fe, Cu) der Abmessungen 0,8 X 13 X 13 mm wurden zu kreisformigen Scheibchen 1 2 mm @ abgedreht, sodann 24h bei 330 O C in LuR getempert und mittels des Elektropoliergerates ,,Polimat" (Fa. /. Wirtz, Dusseldorf) elektropoliert, wobei Temperatur, Zeitdauer und Zusammensetzung des Polierelektrolyten mai3gebend waren (3): Am besten hat sich der Elektrolyt 144 ml Athanol, 32 ml H,O, 10 g AICl,, 16 ml Butanol, 45 g ZnC1, bei 35-40 V, 0,2 A, 1,5 bis 2 min bei 10 bis 15 "C bewahrt; uber die Plattchen wurde zur Kuhlung ein Al-Block gelegt. Der Poliervorgang erfolgte periodisch, um eine Oberhitzung zu vermeiden. Mehrmaliges Nachpolieren bei 90 V wahrend 3 bis 5 sek war notig, urn eine gleichmaflige aber nicht vollig ebene Politur zu erhalten. Die polierten Plattchen wurden mit Wasser, sodann mit Xthylalkohol gewaschen, getrocknet und bis zum Versuh im Exsikkator uber Silikagel aufbewahrt.Die Korrosionsversuche wurden in einem 250 ml Becherglas durchgefiihrt, das sich in einem Thermostat befand. Als Elektrolyt fand 0,010 m Na,SO,-Losung Verwendung, durch die gereinigte LuR (H,SO,, Wasser, Natronasbest und A-Kohle) mittels einer Glas-fritte eingeleitet wurde. 30 min vor Versuchsbeginn wurde bei der gewunschten Temperatur mit dem LuRdurchleiten begonnen. Die Versuche wurden in loo-Intervallen bei Versuchszeiten von 5, 10, 20, 40, 80, 160 min Dauer durchgefuhrt. Sodann wurden die Plattchen mit dest. Wasser gewaschen und im Exsikkator uber Silikagel getrodmet. Damit ist auch das Grundproblem der Untersuchung derartiger Korrosionsprodukte beruhrt: andert sich der Habitus des Korrosionsbelages durch die Trocknung? Parallelversuche mit kurzer und mit langer Trocknungsdauer ergaben auch bei verschiedenen Temperaturen (20 O, 80 "C) gleichartige Bilder. Dennoch ist mit Strukturanderungen gelatinoser Korrosionsprodukte durch den Trocknungsvorgang zu rechnen, die nicht verhindert werden konnen, da ja die REM-Aufnahmen im Hochvakuum erfolgen mussen, das Material daher nur in getrocknetem Zustand zur Untersuchung gebraht werden kann. Trotzdem ist der Aussagewert von REM-Bildern im Vergleich zu lichtoptischen merallmikroskopischen Aufnahmen weitaus grof3er: Die bei Betrachtun...

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The Nature of Zinc Corrosion Products

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Studying interfacial bonding at buried polymer–zinc interfaces

Studying interfacial bonding at buried polymer–zinc interfaces

Zum Einfluß werkstoffunabhängiger Größen auf die Spannungsriß‐korrosion unlegierter, kohlenstoffarmer Stähle in Kalziumnitratlösungen

Rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen der Heißwasserkorrosion von Zink

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