Résumé -Réacteurs polyphasiques opaques : expérimentation, modélisation et traitement des incidents -Les réacteurs polyphasiques sont largement utilisés dans les industries pétrolière, chimique, pétrochimique, pharmaceutique et métallurgique, aussi bien pour la transformation des matières que pour la réduction de la pollution. La plupart des réacteurs présentant un intérêt industriel (colonnes à bulles avec solides en suspension -à slurry -, lits entraînés -risers -gaz-solide et lits fluidisés, lits bouillonnants et cuves agitées) sont opaques, parce que la phase dispersée occupe une fraction de volume importante. Tous les phénomènes physiques jouant sur la dynamique des fluides de tels systèmes ne sont pas encore entièrement compris. Cela rend extrêmement difficile la prédiction de paramètres importants du procédé, tels que la perte de charge, les profils de vitesse et de rétention, le taux de rétromélange, etc. Les concepts industriels reposent sur des corrélations, et celles-ci sont sujettes à une grande incertitude dès que l'on s'écarte des conditions d'exploitation des bases de données. Dans la plupart des cas, il serait bienvenu de prévoir les paramètres du procédé en se basant sur des modèles de dynamique des fluides. Cependant, même les meilleurs modèles (ceux qui sont aptes à traiter des récipients et des conduites de grand volume) nécessitent des lois de fermeture pour les termes d'interaction des phases, qui sont encore actuellement incertains et sujets à discussion. Il est donc nécessaire de vérifier ces modèles en mesurant avec précision les grandeurs que l'on souhaite prédire à l'aide de ces modèles, c'est-à-dire les taux et les profils de rétention des différentes phases, les profils de vitesse, le rétromélange, etc. Mais ces systèmes sont opaques, et il est donc impossible de « voir » à l'intérieur, ce qui apparaît comme un cercle vicieux et laisse présager que les prédictions des modèles sont destinées à rester invérifiées. Heureusement, comme deux importantes et récentes études l'ont montré (Chaouki et al., 1997a(Chaouki et al., , 1997b, des techniques peuvent nous offrir les informations souhaitées. Nous examinons ici deux d'entre elles : la tomographie assistée par rayon gamma (CT) pour la mesure des profils de rétention, et le traçage des particules radioactives assisté par ordinateur (CARPT) pour la mesure des profils de vitesse et des paramètres de rétromélange. Nous montrons comment utiliser ces techniques pour obtenir une information sur les systèmes industriellement intéressants et comportant des catalyseurs en mouvement comme les réacteurs élévateurs (risers) gaz-solide ou gaz-liquide, et les colonnes à bulles gaz-liquide. L'aptitude des codes CFD (Computational Fluid Dynamics) existants à prédire correctement les grandeurs hydrodynamiques observées est également brièvement discutée. Nous abordons ensuite les problèmes de l'écoulement disphasique dans les lits garnis, de l'évolution des techniques expérimentales et des modèles utilisés pour mieux quantifier les paramètres de ces réacte...