Use of increasing amounts of bagasse ash waste to produce self-compacting concrete by adding limestone powder waste

Sua-iam, Gritsada; Makul, Natt

doi:10.1016/j.jclepro.2013.06.009

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“…A distribuição granulométrica dos materiais utilizados pode ser visualizada na Figura 1 e as características físicas estão apresentadas na Tabela 1. 3 , teor de sólidos de 26% ± 1,3%, teor de cloretos <0,1%, e pH 4 ± 1.…”

Section: -Procedimentos Experimentaisunclassified

Betão auto-compactável com resíduo agroindustrial

Moretti¹,

Nunes²,

Sales³

2018

Libro De Comunicaciones / Livro Das Comunicações

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RESUMOA cinza que resulta da queima do bagaço da cana-de-açúcar (ACBC) é um resíduo agroindustrial gerado em larga escala no Brasil. Como alternativa de aplicação desse material, neste trabalho foi desenvolvido um betão auto-compactável (BAC) com a incorporação da ACBC. O programa experimental foi realizado segundo um plano fatorial em argamassas para optimizar a composição da pasta, que posteriormente foi verificada ao nível do betão. Foram adotados quatro parâmetros da mistura como variáveis independentes, nomeadamente, as relações água/cimento , água/finos, superplastificante/finos e ACBC/cimento. Após a definição das composições, diversas misturas de argamassa foram produzidas e realizaram-se os seguintes testes: espalhamento, fluidez, resistividade elétrica, resistência à compressão e porosidade acessível à água. Através de uma análise de regressão multilinear foram ajustados modelos numéricos aos dados experimentais. Por fim, foi possível optimizar uma mistura visando maximizar o teor de ACBC e atender aos requisitos de autocompactabilidade e durabilidade. Após essa etapa, foi produzido e caraterizado um BAC mantendo a composição da pasta. Por meio dos resultados obtidos pode-se concluir que a ACBC possui potencial para ser incorporada na fração dos finos na produção de BAC. PALAVRAS-CHAVE:cinza do bagaço da cana-de-açúcar, resíduo agroindustrial, betão autocompactável, plano fatorial. 1.-INTRODUÇÃOO Brasil é o maior produtor mundial no setor sucroalcooleiro e, dentre os principais resíduos gerados no processamento da cana-de-açúcar, destaca-se o bagaço. Esse resíduo é utilizado como biomassa para a geração de energia. Após a queima do bagaço, gera-se a cinza leve e cinza pesada. A cinza leve se acumula nos filtros das caldeiras e a cinza pesada, nomeada por Almeida et al.[1] como areia de cinza do bagaço da cana-de-açúcar (ACBC) é proveniente do fundo da caldeira. O manejo desses resíduos é um problema 117

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Section: -Procedimentos Experimentaisunclassified

Betão auto-compactável com resíduo agroindustrial

Moretti¹,

Nunes²,

Sales³

2018

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“…La piedra caliza molida se considera generalmente una carga inerte, aunque la adición de esta mejora la velocidad de hidratación del cemento, según algunos autores [25]. El LP se usa comúnmente en mezclas de CAC para optimizar el empaquetamiento de partículas y mejorar las propiedades reológicas.…”

Section: Hac2018 | V Congreso Iberoamericano De Hormigón Autocompactaunclassified

Concreto autocompactante con materiales cementicios suplementarios de Colombia

Urrego

Delvasto

2018

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RESUMENEl concreto autocompactante (CAC) es un tipo de hormigón o concreto especial, que por sus características reológicas es considerado uno de los grandes desarrollos tecnológicos en la industria del concreto, con un consumo creciente en la industria de la construcción. Este artículo contiene resultados de investigaciones realizadas por el Grupo Materiales Compuestos (GMC) sobre el CAC empleando diferentes adiciones disponibles en Colombia. Se han estudiado adiciones de subproductos industriales como la ceniza volante (FA), escoria de carbón (E), lodo calcáreo (LC) y residuos de mampostería (RM) proveniente de los residuos construcción y demolición (RCD), y otros materiales como las puzolanas naturales o rellenos como la caliza molida (LP), material volcánico del Puracé (MVP) y material volcánico de Tolima (MVT). Estos materiales se incorporaron en la preparación de concretos autocompactantes para su posterior evaluación reológica en estado fresco y caracterización en estado endurecido. El acondicionamiento reológico se evaluó mediante técnicas como el embudo en V, caja en L y flujo de asentamiento con cono de Abrams. Adicionalmente se evaluaron propiedades mecánicas como la resistencia a la compresión y la tracción indirecta. Para ello se analizaron el comportamiento de un total de 23 mezclas de CAC con 7 adiciones distintas donde los flujos de asentamiento presentaron diámetros dentro de un rango de 520 mm -750 mm, los tiempos en la prueba de fluidez en el embudo en V estuvieron en un rango entre 4 y 20 segundos, y los resultados en la relación de bloqueo (H2/H1) de las diferentes mezclas usando la caja en L estuvieron en un rango entre 0,68 y 1. La resistencia a la compresión de la mezcla con mayor resistencia, 43,4 MPa a los 28 días de curado bajo agua, la reportó un CAC con 35% de FA (CAC 65_FA-35) seguida de la mezcla de CAC con 20% de escoria (CAC 80_E-20) con 41,3 MPa. Se concluyó que los materiales investigados sí tienen potencial para ser adicionados en los CAC y obtener propiedades adecuadas en las mezclas, tanto en estado fresco como endurecido. PALABRAS CLAVES:Concreto autocompactante, reología, puzolanas, residuos de construcción y demolición, cenizas volantes, harina calcárea. 505

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“…In many of the sugar processing industries, this bagasse is used as a fuel in boilers and results in the production of the by-product ash, called as 'BA'. BA has many uses and finds applications in the manufacture of low-cost adsorbents (Balakrishnan and Batra 2011), ceramics (Teixeira et al 2008), biomass ash filters (Umamaheswaran et al 2004), and concrete (Sales and Lima 2010;Sua-iam and Makul 2013), apart from applications in soil engineering. The BA adopted in this study was obtained from Thirutthani Sugar Mills Pvt.…”

Section: Bagasse Ashmentioning

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