USULAN PERBAIKANUNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS FILLINGPLANT DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING PADA PT SMART Tbk SURABAYA

Pujotomo, Darminto; Rusanti, Dian Novia

doi:10.12777/jati.10.2.123-132

Cited by 9 publications

(10 citation statements)

References 0 publications

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…Aktivitas itulah yang perlu diperhatikan guna menekan terjadinya pemborosan (waste) pada proses produksi. Sehingga output yag dihasilkan dapat memenuhi demand konsumen [2]. Waste (pemborosan) merupakan sebuah kegiatan yang memboroskan sumberdaya yang tidak menambah nilai apapun seperti pengeluaran biaya ataupun waktu tambah dalam kegiatan tersebut [3].…”

Section: Pendahuluanunclassified

Implementasi Lean Manufacturing Guna Meminimalisasi Pemborosan Pada Proses Produksi AMDK Jenis Gelas Pada PT.XYZ

Musfita

Mahbubah

2021

JSE

View full text Add to dashboard Cite

As an industrial manufacture , xyz is an enterprise that produces mineral water should take into account in detail the processes in each production line in order to minimize the cost of activities of valueless activities. The impact of these activities is that they are excessive and inadequate to meet customer orders. The research focused on analysing the activities leading to waste to a glass-type production line based on a lean production approach. A case study based explanation is a research approach. According to the current state map, according to the current state map of wasteacross the value stream, the 'ham-filtering' of speakers and the 'cause of process failure on production lines' remains to be determined . Research shows that the dominant waste of the higher sequence is deliberate, the lead time value is 4320 seconds and the cycle time is 60 seconds. Next, the average consumer product of 7.7% exceeds the company's maximum standard. Based on value stream flow map, improvement recommendations as follows: minimize waste, disposal of worthless activities, 5W1H enhancement on the fish edge diagram and preventative maintenance activities to prevent unavoidable defects along production process activities.

show abstract

Section: Pendahuluanunclassified

Implementasi Lean Manufacturing Guna Meminimalisasi Pemborosan Pada Proses Produksi AMDK Jenis Gelas Pada PT.XYZ

Musfita

Mahbubah

2021

JSE

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Salah satu strategi yang dibutuhkan agar sebuah perusahaan dapat tetap bersaing di dunia Hendradewa & Ma'arij 18 perindustrian adalah dengan meningkatkan produktivitas. Produktivitas di definisikan sebagai kemampuan dalam mengoptimalkan keluaran (output) dari seluruh masukan (input) yang digunakan [1]. Semakin rendahnya tingkat produktivitas menunjukkan ketidakmampuan perusahaan dalam menjalankan proses bisnisnya, sehingga berakibat pada kerugian secara finansial.…”

Section: Iunclassified

Strategi Mitigasi Risiko Produktivitas Pada Proses Assembly Hospital Equipment

Hendradewa

Ma'arij

2021

JMTSI

View full text Add to dashboard Cite

The rapid development of technology and industrialization demands an increasing need for strategic planning. One of the strategies needed for a company to remain competitive in the industrialized world is to increase productivity. However, practically several companies still experience difficulties in making efforts to increase productivity so that the productivity achieved is not optimal. The same thing happened at PT. Mega Andalan Kalasan, especially on the Assembly Unit of the Hospital Equipment. Where the productivity achieved cannot be categorized as optimal because it can be seen from the number of non-value added activities that occur in assembly process. Among the products produced, it is known that the Operating Table Manual product has the highest percentage of non-value added activity, which is 30% of the total cycle time. This study aims to identify risks using the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method and design a mitigation strategy as an initial effort to improve productivity by minimizing non-value added activities. The identification results show that there are 22 risks with moderate severity but high occurrence. Recommendations in the form of implementing better quality control on incoming materials are one of the strategies which capable of mitigating 40% of the risk of existing non value added activities. Adanya perkembangan teknologi dan industrialisasi yang semakin pesat menuntut kebutuhan akan perencanaan strategi semakin meningkat. Salah satu strategi yang dibutuhkan agar sebuah perusahaan dapat tetap bersaing di dunia perindustrian adalah dengan meningkatkan produktivitas. Namun pada penerapannya, beberapa perusahaan masih mengalami kesulitan dalam melakukan upaya peningkatan produktivitas sehingga produktivitas yang dicapai belum optimal. Hal yang serupa terjadi di PT. Mega Andalan Kalasan, khususnya pada lantai kerja Assembly unit Hospital Equipment. Dimana produktivitas yang dicapai belum bisa dikatakan optimal karena terlihat dari banyaknya non value added activity yang terjadi pada proses assembly. Diantara sejumlah produk yang dihasilkan, diketahui bahwa pengerjaan produk Operating Table Manual memiliki persentase non value added activity yang tertinggi yaitu sebanyak 30% dari total waktu siklusnya. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi risiko dengan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan merancang strategi mitigasi sebagai upaya awal untuk memperbaiki produktivitas dengan meminimalisir aktivitas non value added. Hasil identifikasi menunjukkan terdapat 22 risiko dengan tingkat severity sedang namun memiliki occurence yang tinggi. Rekomendasi berupa penerapan quality control yang lebih baik terhadap incoming material menjadi salah satu strategi yang mampu memitigasi 40% risiko aktivitas non value added yang ada.

show abstract

“…Lean adalah suatu upaya terus-menerus untuk menghilangkan pemborosan (waste) dan meningkatkan nilai tambah (value added) produk (barang dan/atau jasa) agar memberikan nilai kepada pelanggan (customer value). Menurut (Gasperz, 2011), (Pujotomo, 2015), dan (Purba, 2017) tujuan dari lean adalah meningkatkan terus-menerus customer value melalui peningkatan terus-menerus rasio antara nilai tambah terhadap waste (the value-to-waste ratio). Pengertian pemborosan adalah segala sesuatu tidak memberi nilai tambah itulah pemborosan.…”

Section: A Lean Manufacturingunclassified

Analisis Waste Pada Aktivitas Produksi Bta Sk 32 Dengan Menggunakan Lean Manufacturing Di Pt Xyz

Zakaria

Rochmoeljati

2020

JUMINTEN

View full text Add to dashboard Cite

ABSTRAK PT. XYZ adalah perusahaan di bidang manufaktur dengan hasil produk batu tahan api (BTA). Dalam memproduksi BTA SK 32, PT. XYZ pada proses produksinya masih terdapat pemborosan (waste) di area lantai produksi, seperti defect, waiting, excess processing, overproduction, trans-portation, excess inventory, dan unnecessary motion. Penelitihan ini bertujuan untuk mem-berikan rekomendasi perbaikan dalam menangani terjadinya waste tersebut dengan menggunakan metode Lean Manufacturing. Berdasarkan skor rata-rata pemborosan yang ter-jadi pada proses produksi BTA SK 32 adalah Defect dengan skor sebesar 3,5, Waiting dengan skor sebesar 3,2, Excess Processing dengan skor sebesar 3, Inventory dengan skor sebesar 2,5, Overproduction dengan skor sebesar 2,4, Unnecessary Motion dengan skor sebesar 1,3, dan Transportation dengan skor sebesar 1. Rekomendasi usulan yang kritis diketahui dengan jumlah Risk Priority Number tertinggi. Rekomendasi yang diusulkan antara lain perlu adanya pengawasan serta petunjuk Standard Operation Procedure tentang pencampuran air di proses mixing, perlu adanya evaluasi di proses mixing, melihat kondisi mesin secara menyeluruh, pen-gecekkan yang lebih ketat pada bahan baku

show abstract

USULAN PERBAIKANUNTUK MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS FILLINGPLANT DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING PADA PT SMART Tbk SURABAYA

Cited by 9 publications

References 0 publications

Implementasi Lean Manufacturing Guna Meminimalisasi Pemborosan Pada Proses Produksi AMDK Jenis Gelas Pada PT.XYZ

Implementasi Lean Manufacturing Guna Meminimalisasi Pemborosan Pada Proses Produksi AMDK Jenis Gelas Pada PT.XYZ

Strategi Mitigasi Risiko Produktivitas Pada Proses Assembly Hospital Equipment

Analisis Waste Pada Aktivitas Produksi Bta Sk 32 Dengan Menggunakan Lean Manufacturing Di Pt Xyz

Contact Info

Product

Resources

About