In this work, the preparation of colloidal systems with microcrystalline cellulose as a gelling agent and silica powder as a filler was considered. By mechanochemical and ultrasonic treatment of a filler made of silicon dioxide and a colloidal base, varying the constituent ingredients, one can purposefully influence the structure of the system and regulate the properties of the resulting compositions. It is shown that the introduction of a filler made of highly dispersed silicon dioxide into a gel system based on cellulose, modified by ultrasonic treatment (UST) with acid additives, provides both acceleration of the gelation process and stabilization of the state of the obtained colloidal composition. As a result of UST, a nanostructured colloidal homogeneous system is formed.

No abstract

This review is devoted to the possibilities of using mechanochemical processing and to achievements in this field for obtaining materials for a wide range of purposes. The mechanochemical processing of various materials and compositions in energy-intensive grinding devices allows the production of innovative systems, ensuring the necessary complex structure and properties. A detailed analysis of the processes of mechanochemical processing in the production of designs for various purposes is given, and the latest practical results in this area are highlighted. A detailed analysis of the processes of mechanochemical processing in the production of structures for various purposes is given, as well as recent practical results in this area, such as the use of mechanochemical processing to increase the performance of aluminum and other metals used as a combustible substance in energy-intensive systems. This review also presents the prospects for the use of mechanochemical processing to obtain physiologically active drugs from plant materials, which is an effective method for creating new materials in the field of pharmaceuticals, animal husbandry, veterinary medicine, crop production, etc.

No abstract

Представлен обзор результатов проведенных исследований по предварительной механохимической обработке (МХО) порошков кварца, кальцита, волластонита и алюминия в центробежно-планетарной мельницес использованием различных модификаторов в качестве поверхностноактивных веществ для увеличения дисперсности и реакционной способности минералов и алюминия в СВС-процессах при получении металлокерамическихизделий. Модифицированные при МХО частицы представляют собой композиционные образования и содержат в поверхностном слое элементы модифицирующих добавок, которые обеспечивают им высокую активностьи являются дополнительным компонентом, принимающем активное участие в последующем процессе СВС. МХО порошков исходных реагентов в присутствии модификаторов приводит к уменьшению индукционногопериода зажигания системы, изменению термокинетических характеристик горения и повышению максимальной температуры горения. Для систем с механоактивированной смесью на основе алюминия наблюдается полнаяконверсия используемых реагентов и формирование различной по прочности структуры в зависимости от используемого модификатора. Изменение прочностных характеристик, синтезированных СВС-композитов от режимовМХО исходных компонентов шихты коррелирует с образованием в продуктах синтеза волластонита, анортита, геленита, нитрида алюминия и карбида кремния.