Studies were carried out to characterise the nickel composite coatings deposited on a 2xxx series aluminium alloy. The composite coatings were prepared in a Watts bath with the addition of fine-dispersed particles of Al 2 O 3 powder introduced in an amount of 100 g/l using current densities of 2, 4, 6 and 8 A/dm 2 . The morphology, structure, thickness and microhardness of the obtained composite coatings were described. The volume fraction of Al 2 O 3 particles in composite coating was determined. The corrosion resistance of thus produced coatings was examined. Based on the results of the conducted studies it was stated that all the produced coatings were characterised by good adhesion to the substrate, but coatings produced at high current densities were characterised by a lower content of the Al 2 O 3 reinforcing phase present in the composite.Keywords: electrodeposition, current density, composite coatings, Al 2 O 3 W pracy przedstawiono badania charakteryzujące kompozytowe powłoki niklowe osadzane na stopie aluminium serii 2xxx. Powłoki kompozytowe wytwarzano w kąpieli Wattsa z dodatkiem drobnodyspersyjnych cząstek proszku Al 2 O 3 w ilości 100 g/l przy zastosowaniu gęstości prądu: 2, 4, 6 oraz 8 A/dm 2 . Przedstawiono morfologię, strukturę, grubość oraz mikrotwardość uzyskanych powłok kompozytowych. Określono objętościowy udział cząstek Al 2 O 3 w powłoce kompozytowej. Zbadano odporność korozyjną wytworzonych powłok. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, iż wszystkie uzyskane powłoki są dobrze przyczepne do podłoża, jednak powłoki uzyskane przy wyższych gęstościach prądów charakteryzują się niższą zawartością fazy zbrojącej Al 2 O 3 w kompozycie.

The object of this study was to develop parameters of plastic deformation process of magnesium alloy -ZK60A. The tests have showed that for this alloy it is possible to use the temperature of the plastic deformation process ranging from 350• C to 450• C. Samples were characterized by mechanical properties and structure in different heat treatment tempers. This magnesium alloy obtained in the T5 temper higher mechanical properties then T6 temper. The paper also presents research results of investigation of conversion coating on ZK60A magnesium alloy by anodic oxidation method in non-chromium solutions. It was found that the coating produced in non-chromium solutions show considerable increase of corrosion resistance of tested alloy.Keywords: magnesium alloys, extrusion, mechanical properties, structure, corrosion Przedmiotem prezentowanej pracy było określenie możliwości kształtowania plastycznego na gorąco półwyrobów ze stopu magnezu ZK60A. Z przeprowadzonych prób wynika iż dla tego stopu można stosować temperaturę przeróbki plastycznej materiału z zakresu 350• C÷450• C. Otrzymane półwyroby scharakteryzowano pod kątem właściwości mechaniczne i struktury w różnych stanach umocnienia wydzieleniowego. Stop ten uzyskuje wyższe właściwości mechaniczne w stanie T5 niż dla stanu T6. W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczące wytwarzania powłok konwersyjnych na stopie magnezu ZK60A metodą utleniania anodowego w roztworach bezchromianowych. Stwierdzono, że wytworzone powłoki w roztworach bezchromianowych powodują wzrost odporności na korozję badanego stopu.

In this study, the effect of zinc interlayer on the adhesion of nickel coatings reinforced with micrometric Al 2 O 3 particles was examined. Nickel coating was applied by electroplating on EN AW -5754 aluminium alloy using Watts bath at a concentration of 150 g/l of nickel sulphate with the addition of 50 g/l of Al 2 O 3 . The influence of zinc intermediate coating deposited in single, double and triple layers on the adhesion of nickel coating to aluminium substrate was also studied. The adhesion was measured by the thermal shock technique in accordance with PN-EN ISO 2819. The microhardness of nickel coating before and after heat treatment was additionally tested.It was observed that the number of zinc interlayers applied does not significantly affect the adhesion of nickel which is determined by thermal shock. No defect that occurs after the test, such as delamination, blistering or peeling of the coating was registered. Microhardness of the nickel coatings depends on the heat treatment and the amount of zinc in the interlayer. For both single and double zinc interlayer, the microhardness of the nickel coating containing Al 2 O 3 particles increased after heat treatment, but decreased when a triple zinc interlayer was applied.Keywords: nickel coatings, zinc interlayer, Al 2 O 3 particles, thermal shock W pracy badano wpływ międzywarstwy cynku na przyczepność powłok niklowych zbrojonych mikrometrycznymi cząst-kami Al 2 O 3 . Powłokę niklową wytworzono galwanicznie wykorzystując kąpiel Wattsa o stężeniu siarczanu niklu 150 g/l z dodatkiem 50 g/l Al 2 O 3 na stopie aluminium EN AW -5754. Badano również oddziaływanie międzywarstwy cynku osadzanej pojedynczo, podwójnie i potrójnie na przyczepność powłok niklowych do aluminiowego podłoża. Przyczepność określono metodą udaru cieplnego wg normy PN-EN ISO 2819. Dodatkowo określono mikrotwardość powłoki przed i po obróbce cieplnej.Zaobserwowano, że ilość wytworzonych międzywarstw cynkowych nie wpływa znacząco na przyczepność powłok niklowych która została określona metodą udaru cieplnego. Nie zarejestrowano wad powstałych po badaniu takich jak: odwarstwienia, pęcherze czy łuszczenia się powłoki. Mikrotwardość powłok niklowych jest uzależniona od obróbki cieplnej oraz od ilości międzywarstw cynku. Dla pojedynczej i podwójnej podwarstwy cynku mikrotwardość po obróbce cieplnej zwiększa się a dla potrójnej podwarstwy cynku spada.

The paper presents a study on corrosion behaviour and tribological properties of nickel composite coatings deposited by electrochemical method on aluminium alloy from 2xxx series (AlCu4MgSi). The nickel composite coatings were produced in a Watts bath of the following chemical composition: NiSO4·7H2O 150 g/l, NiCl2·6H2O 30 g/l, H3BO3 30 g/l with the addition of saccharin in an amount of 2 g/l. As hard ceramic dispersed particles embedded in the coating, alumina (Al2O3) was used in an amount of 12,5; 25; 50 and 75 g/l. Coatings were produced using cathodic current density of 6 A/dm2, bath temperature of 60°C, pH 4, and the time 60 minutes. The electroplating bath was stirred with a mechanical stirrer (350 rpm). The results obtained were compared with a nickel coating deposited without the ceramic particles. It was found that the presence of Al2O3 increases the wear resistance of composite coatings, but does not significantly improve the corrosion properties.

In this study, Ni-SiC composite coatings were electroplated on the 5xxx series aluminium alloy substrate. The effect of the quantity (25g/l i 50g/l) and the size (3µm, 0,41µm and 50nm) of SiC particles introduced into the bath as a dispersed phase on properties of the coatings was tested. The influence of these parameters on thickness, microhardness, surface structure, abrasion resistance and corrosion resistance of nickel composite coatings was determined.Keywords: nickel coatings, Ni-SiC, composite coating W niniejszej pracy powłoki Ni-SiC, osadzano elektrolitycznie na stopie aluminium serii 5xxx. Przedstawiono wyniki badań dotyczące wpływu ilości (25g/l i 50g/l) oraz wielkości cząstek SiC (3µm, 0,41µm oraz 50nm), wprowadzanych do kąpieli niklowych jako faza zdyspergowana, na właściwości otrzymanej powłoki niklowej. Określono wpływ tych parametrów na grubość, mikrotwardość, strukturę powierzchni, odporność na ścieranie oraz odporność korozyjną otrzymanych kompozytowych powłok niklowych.