Analysis of geometry dependencies of bead shaping was carried out at full-scale modelling of technologically possible cross-sections of beads deposited on narrow substrate of 0.5-5.0 mm thickness. The tasks were specified for technological regulation of shape of single-layer bead and series of process criteria was stated, namely efficient rising of narrow substrate being deposited, optimum effective cross-section of the bead and acceptable side machining allowances. Proposed are the formulae for estimation engineering calculations determining the relationship between required height of deposited layer, bead size, mass of deposited metal and filler consumption. 16 Ref., 3 Tables, 9 Figures. K e y w o r d s : microplasma powder cladding, nickel heat-resistant alloy, narrow substrate, full-scale modelling of bead cross-section, process criteria of bead shape

No abstract

Peculiarities of heat input, bead cross-section area and efficiency were investigated at single-layer microplasma powder surfacing of nickel heat-resistant alloy JS32 on narrow substrate of 1-2 mm thickness. It is determined that series of its modes using 5-15 A welding current differs by the minimum heat input. calculated evaluation of stress-strain state of a welded joint was carried out for its minimum and maximum level during building-up of edge of a plate using single-and three-layer surfacing. It is shown that the value of heat input in microplasma surfacing determines a width of plastic deformation zone and value of sum plastic deformations as a result of reheating in multi-layer surfacing. New technological principles were proposed for selecting the modes of multi-layer and 3D-microplasma powder surfacing of the parts from nickel heat-resistant alloys, providing the minimum heat input in a part and regulating requirements to welding current value, time of existence of metal of weld micropool in molten state and its volume. 20 Ref., 2 Tables, 10 Figures.

ввиду необходимости увеличения размеров восстанавливаемых наплавкой поврежденных участков кромок лопаток ави-ационных гтД из никелевых жаропрочных сплавов на высоту 5…15 мм при микроплазменной порошковой наплавке на узкую подложку менее 3 мм требуется уточнение закономерностей формообразования наплавляемого металла. Для условий соответствующей однослойной наплавки исследован диапазон изменения энергетических показателей процесса в системе «эффективная тепловая мощность дуги-погонная энергия-площадь поперечного сечения наплавленного валика» и оценена действенность технологического управления поперечным сечением наплавляемого слоя. Установлено, что в условиях огра-ниченной глубины проплавления основного металла площадь поперечного сечения наплавляемого валика наиболее эффек-тивно регулируется за счет изменения погонной энергии в диапазоне 100...1600 Дж/мм. предполагается, что установленная технологическая взаимосвязь между величиной погонной энергии, высотой и площадью поперечного сечения наплав-ляемого валика будет способствовать формированию дополнительных критериев предотвращения образования трещин в сварном соединении «основной -наплавленный металл» при восстановлении деталей авиационных двигателей из никелевых жаропрочных сплавов многослойной микроплазменной порошковой наплавкой. библиогр. 18, табл. 4, рис. 8.

No abstract