ÖZBu çalışmada ETİAL 171 numaralı alüminyum alaşımlı yüzeylere Trimethoxymethylsilane (MTMS), TetraethylorthoSilicate (TEOS), asetik asit ve saf suyun mol oranları sırasıyla 1:0,04:0,34:1,59 olacak şekilde sol-gel yöntemi kullanılarak kaplanmıştır. Kaplamalar titanyumdioksit (TiO2) nano toz katkısı kullanılarak üretilmiştir. Üretilen kaplamaların yüzey analizleri optik mikroskop, ıslatma açısı, kalınlık ölçümü cihazları kullanılarak ve crosscut test kiti ile yapışma adezyonu belirlenmiştir. Islatma açısı 145,5° olan hidrofobik özelliklere sahip kaplama üretilmiştir.Anahtar Kelimeler: TiO2, Yapışmazlık, Yüzey. Investigation of surface properties of nano TiO2 filled polymer based hydrophobic coating ABSTRACTIn this study ETİAL 171 to aluminum alloy surfaces were coated using the sol-gel process the molar ratio of Trimethoxymethylsilane (MTMS), TetraethylorthoSilicate (TEOS), acetic acid and pure water 1: 0.04: 0.34: 1.59. Coatings are manufactured using nano-additive powders titanium dioxide (TiO2). Optical microscope, contact angle, thickness measurement, cross cut test kit devices were used for tests. Coatings produced with hydrophobic properties.

ÖZBu çalışmada, kaplama öncesinde altlık malzemesinin yüzey özelliklerini belirleyebilmek amacıyla kumlanmış, eloksallanmış ve parlatılmış Etial 171 Al alaşımları kullanılmıştır. Farklı yüzey işlemi görmüş Al altlıkların hangisinde kaplamanın optimum özellik gösterebileceği çeşitli deneylerle test edilmiştir. Eloksallama koşulları ve oksit tabakasının kalınlığı, alüminyum altlıkların temas açısı, yüzey pürüzlülüğü değerleri, optik mikroskop görüntüleri, AFM incelemeleri ve XRD analizleri incelenmiştir. Yapılan incelemeler sonucunda; yüzey pürüzlülüğü değeri kumlanmış alüminyumda yüksektir ve kaplamanın pürüzlü yüzeyde daha iyi özellik göstereceği düşünülmüştür. Anodizasyon işlemi altlık malzemenin temas açısı değerini düşürmüştür. Parlatma işlemi sonucunda yüzey pürüzlülüğü değeri düşük ve altlık malzemesinin temas açısı değeri ise çok yüksek çıkmıştır. Bu durum, kaplamanın yüzeyde tutunmasını zorlaştırmıştır.Anahtar Kelimeler: alüminyum, anodizasyon, yüzey pürüzlülüğü, temas açısı. Investigation of the effect on interfacial properties of anodization to aluminium alloys ABSTRACTIn this study, Etial 171 Al alloy is used with different surface treatments. Sanded, polished and anodized in which the Al base is tested by experiments can show optimum functionality of the coatings. Anodizing conditions, the contact angle of the aluminum substrate, the surface roughness and it is located in the optical microscope images of the aluminum. As a result of the investigations, surface roughness is higher in sandblasted aluminium and it is thought that the coating showed better feature rough surface. Anodization process reduced the value of the contact angle of base materials. As a result of polishing the surface roughness value is low and the value of the contact angle of the substrate was highly elevated. This situation has made it difficult to adhesion the surface coating.

ÖZBu çalışmada, PVC üretiminde kullanılan CaCO3 dolgu malzemesi yerine, sanayi atığı kullanılması sonucu termal özelliklerdeki değişim araştırılmıştır. Kullanılan sanayi atığı CTP boru üretiminden sulu kesim sırasında çıkmakta ve SiO2, cam elyaf ve polyester reçine içermektedir. Sulu çamur halinde filtre presten çıkan atık fabrikadan alındıktan sonra kurutma ve eleme işlemleri uygulanarak toz formuna getirilmiştir. Numuneler PVC, CTP atık tozu ve prosese yardımcı maddeler mikserde karıştırılarak ekstrüzyon yöntemi ile profil şeklinde üretilmiştir. Atık toz PVC'ye oranla ağırlıkça %5-%70 oranlarında dolgu malzemesi olarak kullanılmıştır. Kalsit (CaCO3) katkılı ve katkısız PVC numuneleri de benzer proses parametreleri kullanılarak üretilmiştir. Üretilen numuneler, seramik krozeler kullanılarak DTA-TG analizleri yapılmıştır. Anahtar Kelimeler: PVC, atık, kalsit, termal özellikInvestigation of thermal properties of GRP cutting waste filled PVC based materials ABSTRACT CaCO3 as a filler has been used in the PVC. In this study, industrial waste was used instead of CaCO3 and were investigated changes in the thermal properties. Used in cutting waste was emerged during the produced in GRP pipe production from wet cutting. PVC, GRP waste powder and process aids were mixtured then produced in extrusion system for polymer matrix composite production. Thirteen different weight (%5-%70) percentages of cutting waste as a filler were reinforced to PVC. CaCO3 reinforced and pure PVC were produced in extrusion system to make comparison. All PVC samples were evaluated through DTA-TG analysis.