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Este trabalho apresenta os resultados analíticos da determinação de elementos químicos em materiais plásticos metalizados, obtidos por análise por ativação com nêutrons (NAA) e os resultados da identificação de polímeros por espectroscopia no infravermelho (IR) e calorimetria exploratória diferencial (DSC). Foram coletadas amostras de plásticos metalizados de embalagens de alimentos e cosméticos. Os resultados dos testes IR e DSC indicaram que os tipos de polímeros usados em plásticos metalizados são polietileno, polipropileno, poli(tereftalato de etileno) e poliestireno. A NAA consistiu em irradiar as amostras e padrões com fluxo de nêutrons térmicos do reator nuclear IEA-R1, seguido da medida da atividade dos raios gama induzidos usando um detector de Germânio hiperpuro acoplado ao espectrômetro de raios gama. Elementos tóxicos como arsênio, cádmio, cromo, níquel e antimônio assim como elementos não tóxicos como bário, cálcio, cobalto, ferro, escândio, selênio e zinco foram determinados e suas concentrações apresentaram grande variabilidade entre as amostras. A análise de polímeros e elementos tóxicos é de grande interesse para o desenvolvimento de processos adequados e seguros para reciclagem e incineração de embalagens plásticas metalizadas, sem causar danos ao ambiente.

Sintered Pr-based magnets were produced using a new laboratory technique for powder handling. Unlike the conventional procedure for preparing sintered permanent magnets in the laboratory, the powder technique used in this investigation does not require a glove box. The effects of processing parameters on the magnetic properties of Pr-based sintered magnets prepared using the hydrogen decrepitation process have been studied. Specifically, the effects of sintering temperature and milling time for processing Pr 16 Fe 76 B 8 magnets have been investigated. Pr 16 Fe 76 B 8 magnets with the best magnetic properties were sintered between 1015 °C to 1075 °C.

Sintered Pr16Fe76B8 magnets have been produced using the hydrogen decrepitation (HD) process and high-energy planetary ball milling. Investigations have been carried out to evaluate the influence of the milling speed and time. The best magnetic properties obtained were Br = (1020 ± 20) mT, µ0iHc = (1420 ± 30) mT and (BH)max/= (200 ± 4) kJm-3, for a magnet prepared with the alloy milled at 200 rpm for 4.5 ks. Magnets prepared from this powder exhibited a superior intrinsic coercivity compared to that of magnets produced using low-energy ball milling. However, the remanence and energy product of the latter were somewhat lower. An important feature was the dramatic reduction in the processing time (about 90%). Microstructural observation have shown that increasing the milling time and keeping constant the rotational mill speed caused an exponential grain size reduction in the sintered magnet. Increasing the milling speed also reduced the grain size and influenced both remanence and intrinsic coercivity

pela dedicação, paciência e profissionalismo na orientação e condução desta tese. Agradeço por seu exemplo de dedicação e empenho profissional, que me motivaram no desenvolvimento deste trabalho. Ao Diretor da Escola SENAI Fundação Zerrenner, Prof. José Carlos Dalfré, pela oportunidade concedida para desenvolver este trabalho, permitindo meu crescimento profissional.