Since epoxy resins are used as composite matrix with excellent results, and silica is one of the fillers most often employed, this study compared the performance of rice husk ash (RHA) as filler in epoxy composites, in replacement for high-purity silica. Composites were molded containing 20%, 40%, and 60% (wt) silica or RHA. Viscosity analysis, infrared spectroscopy (IR), thermogravimetric analysis (TGA), differential scanning calorimetry (DSC), scanning electron microscopy (SEM) as well as mechanical and water absorption tests were carried out to evaluate composites. Glass transition temperature after curing and thermal degradation temperature of all samples analyzed were approximately 140 ºC and 370 ºC, respectively. RHA and silica exhibited similar mechanical and water absorption characteristics, indicating that rice husk ash may be a suitable replacement for silica. SEM imaging showed good filler dispersion and distribution in the polymer matrix, highlighting the more effective adhesion interface between RHA particles and the matrix.

ResumoA casca de arroz é um resíduo amplamente gerado no mundo, é o principal subproduto do beneficiamento do arroz, e tem sido utilizada como biomassa para geração de energia, o que reduz o impacto ambiental causado pela destinação. No entanto, gera outro resíduo, a cinza de casca de arroz (CCA). A CCA é composta basicamente por sílica e carbono. Sendo os elementos traço mais comumente encontrados o sódio, potássio, cálcio, magnésio, ferro, cobre, manganês e zinco. Pelo elevado teor de sílica, é um resíduo com potencial para ser transformado em coproduto para diversas indústrias, porém, dependendo da aplicação pode ser necessária maior pureza. Assim, diversos estudos utilizaram a lixiviação ácida para reduzir o teor de contaminantes ou melhorar propriedades da CCA. Neste sentido, este trabalho teve como objetivo avaliar o beneficiamento de uma CCA residual através do processo de lixiviação ácida. Para isso, foram utilizados diferentes ácidos/concentrações, relações CCA/ácido e tempos de contato. Após estes testes utilizou-se análise elementar por FRX para caracterização química. Os resultados mostraram que o ataque ácido foi efetivo na redução ou eliminação de Fe 2 O 3 , K 2 O, CaO, P 2 O 5 e ZnO para todos os ácidos e concentrações testadas. Sendo que as diferentes concentrações não afetaram a eficiência de remoção. Palavras-chave: Cinza de casca de arroz; Tratamento; Lixiviação ácida. TREATMENT OF RICE HUSK ASH BY ACID LEACHING AbstractRice husk is a solid waste generated widely in the world, it is the primary byproduct of rice processing and has been used as biomass for power generation, which reduces the environmental impact of disposal, but creates another waste, rice husk ash (RHA). The RHA is basically composed by silica and carbon. Since the trace elements commonly found as sodium, potassium, calcium, magnesium, iron, copper, manganese and zinc. Due to high silica content, this is a waste with the potential to be transformed into byproduct for various industries, however, depending on the application it may be required greater purity. Thus, several studies used acid leaching to reduce the leaching of contaminants content or improve properties of RHA. Thus, this study aimed to evaluate the processing of residual RHA through the acid leaching process. For this, we used different acid concentrations, relations between RHA and acid and contact times. After these tests used the elemental analysis by XRF for chemical characterization. The results showed that the acid attack was effective in reducing or eliminating Fe 2 O 3 , K 2 O, CaO, P 2 O 5 and ZnO acids and for all concentrations tested. Since different concentrations did not affect the removal efficiency.

RESUMO -Os corantes sintéticos são um dos poluentes mais comuns e encontrados na indústria têxtil. Neste trabalho, foi usado como adsorvente a Alumina (Al 2 O 3 ) esférica foi de 7,21. Uma matriz experimental de dois níveis foi empregado para analisar a influência do pH (4,60) acima e abaixo do pH PZC , da granulometria do adsorvente (1,00 e 2,50 mm) e da massa de adsorvente(0,50 g e 1,50 g) num agitador rotatório orbital contendo uma solução sintética do corante reativo azul concentração inicial de 30 mg/L simulando um efluente típico de indústria têxtil, experimentos de cinética de adsorção foram conduzidos em béqueres de 50 mL onde foram colocados o adsorvente e a solução do corante sendo filtrado e realizadas as leituras da concentração do corante em espectrofotômetro 593 nm. A concentração do corante foi quantificada através de uma curva de calibração previamente elaborada. Os resultados indicaram que a máxima remoção foi de 72% após 120 min obtendo-se uma capacidade máxima de adsorção entre 2,17 mg/g e concentração final de corante 8,22 mg/L INTRODUÇÃOA utilização de corantes se dá há milhares de anos, desde os primórdios das civilizações até os dias de hoje. Até meados do século XIX, todos os corantes eram de origem natural provenientes de vegetais, moluscos e minerais. A partir daí, começaram a surgir inúmeros corantes sintéticos e indústrias passaram a utilizá-los para diversos fins, como por exemplo, em indústrias alimentícias, de couro, papel, plásticos, madeiras, tintas e vernizes, solventes e principalmente de indústrias têxteis. Com o crescimento da indústria têxtil, a demanda por corantes cresceu significativamente e uma das classes de maior aplicabilidade quando se trata de tingimento têxtil, é a classe de corantes reativos. Este tipo de corante sintético apresenta na sua estrutura um grupo reativo (eletrofílico) com capacidade de formar ligação covalente com grupos hidroxila da fibra celulósica e a reação química ocorre diretamente através da substituição do grupo reativo pelo grupo hidroxila da fibra. Esses corantes possuem uma baixa degradabilidade frente aos métodos tradicionais utilizados em seus tratamentos, levando ao descarte de um efluente com alto índice de coloração Verma et al., 2012. A eliminação de corantes através de métodos químicos e biológicos apresenta certas dificuldades. Outro fator preponderante é que os processos utilizados no tratamento de efluentes industriais envolvem adição de insumos químicos, gerando, em muitos casos, lodo ao seu final e subprodutos necessitando muitas vezes de um pós-tratamento segundo Gogate e Pandit (2004).A adsorção é uma das técnicas que tem sido empregada como pós-tratamento na remoção de corantes. Este processo encontra grande aplicação industrial, pois associa custos operacionais relativamente baixos com elevadas taxas de remoção Mouzdahir et al., 2010. Os adsorventes geralmente são usados na forma de grãos. Estes materiais devem possuir

No abstract

No abstract