No abstract

ÖzetSeramik sağlık gereçleri sektöründe üretilen ürünler için iki farklı çamur kullanılmaktadır. Bu çamurlar; vitrifiye çamurları ve fine fire clay (FFC) çamurlarıdır. Uzun ebatlı ve düşük pişme deformasyonun gerekliliği bulunan lavabo türü ürünler FFC çamurları ile üretilmektedir. FFC ürünlerine yüksek mukavemet ve düşük deformasyon davranışını reçete içerisindeki şamot hammaddesinin sağladığı bilinmektedir. Şamot malzemesinin sağladığı bu önemli özelliklerin yanı sıra, üretici firmaların azlığı ve yurt dışından ithal ediliyor olması yüksek maliyet ve ekonomik istikrarsızlıkları beraberinde getirmektedir. Özellikle son iki yıl içerisinde artan döviz kuruna bağlı olarak, şamot maliyetleri %30 oranlarında artış göstermiştir. Bu durum, Türkiye'deki üretim maliyetlerinde artışa sebep olarak seramik sağlık gereçleri üreticileri açısından rekabet güçlüğü oluşturmuştur. Bu çalışmada, seramik sağlık gereçleri sektöründe Türkiye'deki firmaların rekabet gücünün arttırılması ve dünyada büyük bir pazar açığı olan şamot sektörüne yerli alternatiflerin sunulması amaçlanmıştır. İthal şamot hammaddesine alternatif olarak kullanılabilecek hammaddeler ve yerli sentez şamot hammaddeleri bu çalışmada ithal şamot yerine kullanılmıştır. Deneme sonuçlarına göre, ithal şamotun yerine farklı türevlerin üretilebileceği ve maliyet açısından da önemli avantajlar sağlanabileceği görülmüştür. Research and Synthesis of Alternative Domestic Fireclay Materials in Sanitaryware Fine Fire Clay Products Keywords Fireclay; Domestic Production; Cost Advantage and Competitiveness AbstractTwo different slips are used in the ceramic sanitary ware sector for different products. These slips are vitrified clay and fine fire clay (FFC). Large-sized products having low firing deformation requirement, like sink, are produced from FFC slips. It is known that high strength and low deformation behavior of FFC products are provided by fireclay raw material. In addition to these important features of fireclay material, it is imported from quiet limited foreign manufacturers. This situation leads to high cost and economical instabilities. Especially in the last two years, fireclay costs has increased in the rate of 30% due to upgrade exchange rate. This case caused competitive challenges among the ceramic sanitaryware manufacturers in Turkey due to increased production costs. The aim of this study is to increase the competitiveness of ceramic sanitaryware companies in Turkey and offer domestic alternatives to world fireclay market. In this study, domestic synthesis of fireclay and other derivative raw materials have been used as an alternative for imported fireclay. According to the experimental results, it was observed that different materials can be produced instead of imported fireclay. Significant advantages in terms of costs can be provided by these materials.

No abstract

Termal bariyer kaplamalar (TBCs), gaz türbin motorlarının türbin bıçağı, kanatçık ve yanma odası gibi sıcak bölge bileşenlerinin servis kullanım koşulları altında oluşan hasarları önlemek amacıyla kullanılan ısıl koruyucu kaplamalardır. Geleneksel bir TBC sistemi yüksek sıcaklık koşullarına karşı dayanıklı süper alaşım bir altlık malzeme, altlık malzeme üzerine termal sprey kaplama yöntemlerinden birisi kullanılarak üretilen oksidasyona karşı dirençli metalik bağ kaplama ve metalik bağ kaplama üzerine üretilen ısıl yalıtım amaçlı olarak kullanılan seramik esaslı üst kaplama yapılarından oluşmaktadır. Bu çalışmada, Inconel 718 Ni-esaslı süper alaşım altlık malzeme üzerine MCrAlY içeriğine sahip metalik bağ ve itriya ile stabilize edilmiş zirkonya (YSZ) seramik üst kaplamalar atmosferik plazma sprey (APS) kaplama yöntemi kullanılarak üretilmiştir. Üretilen TBC sistemi oksidasyon ve sıcak korozyon koşulları altında test edilerek, mikroyapısal özellikleri ve oluşan değişimleri incelenmiştir. İzotermal oksidasyon testleri 750°C’de 5, 25, 50 ve 75 saatlik zaman süreçlerinde gerçekleştirilmiştir. Sıcak korozyon testleri ise 750°C’de 1, 3 ve 5 saatlik zaman süreçlerinde ve %45 Na2SO4+%55 V₂O₅ oranlarındaki karışımlar kullanılarak gerçekleştirilmiştir. TBC sisteminin izotermal oksidasyon ve sıcak korozyon gibi ana hasar mekanizmalarına karşı yüksek sıcaklık davranışları belirlenerek, mikroyapısal değişimleri ayrıntılı olarak incelenmiştir. TBC sistemini oluşturan bileşenlerin içerikleri, testlerin gerçekleştirildiği sıcaklık ve zaman süreçleri ile sıcak korozyon ortamını oluşturan bileşenler ve oranlarının TBC sisteminin yüksek sıcaklık koşullarında dayanımını ve mikroyapısal değişimlerini belirleyen faktörler olduğu görülmüştür.

No abstract