No abstract

-Les données recueillies au cours d'une enquête menée sur le long terme en France pour le suivi de la qualité des tourteaux d'oléagineux ont montré que l'utilisation de méthodes d'analyse inadaptées pouvait conduire à une sous-estimation des teneurs en huile résiduelle des tourteaux de colza et de tournesol. Dans le but d'évaluer les performances des méthodes d'analyses actuellement utilisées, une étude collaborative a été réalisée dans le cadre de la commission de normalisation française dans le domaine des aliments des animaux (AFNOR V18A) avec la plupart des laboratoires impliqués dans l'analyse des tourteaux d'oléagineux et des aliments pour animaux. Le circuit d'analyse comprenait huit échantillons, dont cinq avaient une teneur en huile résiduelle faible : trois tourteaux de colza fabriqués dans différentes usines, un tourteau de tournesol, un tourteau de soja. Les trois autres échantillons avaient une teneur en huile élevée et étaient constitués par un extrudat de graines de soja non déshuilé, un tourteau de colza et un tourteau de lin issus de pressage à froid. Les méthodes testées étaient basées sur trois principes : (A) extraction par solvant sans hydrolyse, (B) hydrolyse et extraction par solvant, (C) extraction par solvant sans hydrolyse et avec l'utilisation d'un broyeur à billes. L'étude montre que les données de répétabilité et de reproductibilité obtenues sont en accord avec les résultats de circuits d'analyse réalisés antérieurement et avec les données de fidélité mentionnées dans les normes NF V18-117 Partie 1 pour la méthode A, NF V18-117 Partie 2 pour la méthode B et ISO 734-2 pour la méthode C. Des différences ont été observées entre les trois méthodes pour les teneurs en huile mesurées, en particulier avec les échantillons qui ont subi des traitements thermiques pendant leur fabrication. Les méthodes A, C et B appliquées aux tourteaux déshuilés, conduisent, dans cet ordre, à des teneurs croissantes. La différence entre les résultats des méthodes A et B, correspondant à la matière grasse liée, varie de 0,7 (tourteau de soja) à 1,4 g/100g (tourteau de colza) et représente environ la moitié de la matière grasse mesurée par la méthode A. En comparaison avec la méthode A, l'extraction de la matière grasse non liée avec la méthode C est supérieure de 0,6 g/100g, ce qui montre l'aptitude de la méthode C à extraire la matière grasse difficilement accessible. L'étude montre que les trois méthodes donnent, comme prévu, des résultats différents dépendant des principes des méthodes utilisées et des procédés utilisés pour la

The loss of fats in the hulls is one of the main obstacles limiting the industrial implementation of rapeseed dehulling. The main reason resides in the shape of rapeseed outer cotyledons which resemble to the hulls’ shape and make it difficult to separate. The purpose of this study is to propose a new method for the purification of rapeseed hulls. After primary separation by aspiration, the mixture of hulls and kernels is passed between a pair of flat rolls where kernels are flattened and stick to the metal while the hulls do not. We exploited this property to adapt a small laboratory flaker with two counter-rotating cylinders of 65 mm diameter with scrapers that make the kernels fall away from the hulls. Process optimization by tunning experimental conditions (hulls moisture content, roller spacing, roller speed and feed rate) allowed the determination of the optimal operating conditions. Experiments showed that wetting improves the purity of the hulls but reduces the one of the recovered kernels. A gap of 0.1 mm was necessary. In addition, it was shown that the sorting quality depends on the ratio flow-rate / rotation-speed. The best performances are reached around 1 g.s−1.rpm−1. In these conditions, the hulls and kernels purity were 96% and 94% respectively. This preliminary work has allowed us to prove the concept. The next step will be to develop a pilot plant to validate the process efficiency on a larger scale (100 kg/h).

No abstract