La adopción adecuada del sistema  de producción Lean permite mejorar el desempeño operativo incrementando la productividad. Esta adopción implica un cambio en la cultura organizacional que requiere de un sistema sociotécnico apropiado para lograrlo.  La literatura indica que la adopción integral de las practicas del sistema de producción Lean es preferible a una adopción parcial de las mismas.  Debido a una falta de consenso en la literatura sobre este tema, y para comprender mejor su técnica, Toyota desarrolló un diagrama simple y representativo de su método de producción: el Templo del Sistema de Producción Toyota (TPS), el cual se considera el fundamento de las practicas técnicas de Lean. El objetivo general de la presente investigación consiste en evaluar el grado de adopción parcial e integral de las practicas del sistema técnico de Lean, con base en el  TPS, en las plantas maquiladoras de manufactura en México.  Los resultados indican que las prácticas del ST de Lean con menor grado de implementación están relacionadas con la técnica de producción de “justo a tiempo” esbozado en uno de los pilares del TPS.  La proporción de plantas maquiladoras de manufactura (PMM) que han realizado una adopción parcial de las prácticas del ST es mayor que aquellas que lo han hecho de forma integral. Finalmente, la proporción de PMM que han realizado una adopción parcial de las prácticas técnicas es mayor que aquellas que lo han hecho de forma integral con alto grado de implementación en cada una de las prácticas bajo estudio.

La adopción adecuada de la administración esbelta ofrece grandes beneficios a las compañías pues implica un cambio de filosofía de administración y de cultura organizacional, además conlleva la implementación de un sistema socio-técnico coherente con sus principios. El objetivo de la presente investigación fue analizar el grado de implementación de 13 prácticas del sistema técnico de administración esbelta en la industria maquiladora de manufactura en México; ello, con respecto al tipo de industria, tamaño de planta y tiempo de adopción de las mismas. Tales prácticas técnicas fueron seleccionadas a partir de la casa del sistema de producción Toyota. Los resultados indican que, a partir de una muestra de 222 plantas de manufactura de industrias como la eléctrica/electrónica, automotriz, aeroespacial, médica, entre otras, y las pruebas estadísticas de muestras independientes de Krustal Wallis y Mann Whitney, que el grado de implementación de las prácticas del sistema técnico de administración esbelta no presentan diferencias estadísticamente significativas por industria. No obstante, sí existen diferencias estadísticamente significativas con respecto al tamaño de planta y al tiempo de adopción de dichas prácticas.

La filosofía Lean se considera por las organizaciones de manufactura de todo el mundo como un enfoque gerencial crucial para mejorar el desempeño operativo. Este documento se enfoca en conocer en qué grado se han adoptado las técnicas Lean dentro de la industria maquiladora en México. El objetivo de la presente investigación consiste en analizar si estas técnicas se han adoptado de forma integral o parcial utilizando como modelo de investigación la Casa del Sistema de Producción Toyota, en la industria maquiladora de manufactura eléctrica y electrónica en México. A partir de una muestra de 83 plantas maquiladoras de estos sectores, se clasificaron por medio de un análisis de clúster en plantas con una adopción parcial o integral y un alto grado de implementación de estas técnicas de acuerdo al modelo de investigación. Los resultados muestran evidencia de que la mayoría de las plantas bajo estudio muestran una adopción parcial de estas técnicas y un menor porcentaje de estas plantas ha realizado una adopción integral con un alto grado de implementación.

Se analizan los beneficios y resultados obtenidos por empresas que han implementado manufactura esbelta (LM) y la administración de la calidad total (TQM). La proporción de organizaciones que han fallado en su implementación y que no han obtenido los resultados esperados es mayor que aquellas organizaciones que han tenido éxito. Para lograr una mejor comprensión de este problema, se analizan las barreras comunes de implementación y las relaciones complementarias entre LM y TQM. Para el análisis de estas relaciones, se utilizó la teoría del conocimiento profundo de Deming. Este análisis sugiere que LM y TQM funcionan mejor de forma integrada y pueden ser consideradas como una sola filosofía de administración. DOI: https://doi.org/10.54167/tch.v12i1.131