No abstract

Öz Mevcut kullanım alanları gün geçtikçe artış gösteren Mg alaşımlarının, teknolojik gelişmelere uyum sağlayabilmesi için mekanik özellikler bakımından daha fazla geliştirilmesi gerekliliği ortaya çıkmıştır. Günümüzde çözünebilir biyo-malzeme olarak sağlık alanında da kullanılmaya başlayan Mg ve alaşımlarına kazandırılan fiziksel ve mekanik özellikler malzemenin kullanım ömrünü tayin etmektedir. Dolayısıyla bu çalışmada, AZ91 serisi Mg alaşımına farklı oranlarda (%0.2-%0.5 ve %1.0) Sb elementi ilavesi ve katılaşma hızının da etkisiyle mekanik özelliklerinin geliştirilmesi amaçlanmıştır. Yapılan çalışmanın neticesinde sonuçlar incelendiğinde; AZ91 alaşımının genel olarak tane yapısının α-Mg ve tane sınırları boyunca yayılan β-Mg17Al12 fazından oluştuğu saptanmıştır. Hızlı soğumanın tane yapısında küçülmelere sebep olduğu bununla birlikte tane sınırlarında bulunan Mg17Al12 intermetalik fazının incelip parçalandığı tespit edilmiştir. Tespit edilen bu etkilerin neticesinde de alaşımın çekme, akma ve uzama değerlerinde artışın olduğu gözlenmiştir. Bununla birlikte AZ91 alaşımına ilave edilen Sb ile yapıda Mg3Sb2 fazı oluşmuştur. Bu intermetalik fazın yapıda meydana getirdiği değişiklikler ile alaşımın mekanik özelliklerinde artış izlenmiştir. AZ91 alaşımının çekme dayanımı Sb ilavesi ile 163 MPa seviyelerinden 217 MPa seviyelerine kadar iyileşmiştir. Sb ilavesiyle AZ91 alaşımında sertlik değerleri yaklaşık 57 HV değerlerinden 81 HV değerlerine yükselmiştir.

In this study, casting, extrusion, biocorrosion, and corrosive wear properties of 0.5 wt. % (Zn, Ca, and Nd) element added Mg—3 wt. % Ag alloys were investigated. According to the test results, it was observed that the grain refinement occurred with the effect of Zn and Ca element additions in the as-cast alloys and thus some mechanical properties of the alloys improved. Similarly, the extrusion process provided grain refinement and improved mechanical properties. As a result of in vitro corrosion tests, similar results were also obtained in the as-cast alloys, while this situation became more apparent in the extruded alloys and exhibited more homogeneous corrosion properties. In the corrosive wear tests, the wear rate of the extruded alloys generally showed a decreasing trend. However, both the as-cast and extruded Mg—3 wt. %Ag—0.5 wt. % Ca alloys exhibited the lowest wear rate.

No abstract

No abstract