Aditivo fluidificante con copolímero para mejorar la resistencia a la comprensión del hormigón resumenEl objetivo de esta investigación es hacer un análisis documental de investigaciones realizadas con el uso de aditivos fluidizantes, a base de copolímeros, con la finalidad de encontrar hormigones que cumplan con las exigencias del mercado. La metodología consistió en hacer un análisis documental/bibliográfica de investigaciones utilizando buscadores disponibles. Se utilizó como filtro de búsqueda el período del 2017 hasta marzo 2021, obteniendo como resultado, investigaciones que obtuvieron un Slump Flow de 32.5 cm., para una dosis de 0.3% de aditivo, encontrándose en un rango de 0.25% a 0.40%. El aditivo sintetizado en forma de peine, con codificación PCE-2, tuvo una resistencia a la compresión de 85 MPa con adiciones minerales, ensayado a los 28 días con una relación a/c de 0.30. Para un PC-3, se obtuvo una resistencia a la compresión de 73 MPa, sin adiciones minerales, ensayado a los 28 días a una relación a/c = 0.30. El valor promedio de resistencia a la compresión, sin adiciones minerales, fue de 61 MPa, con una relación a/c entre 0.25 a 0.30. Se concluyó que el uso de aditivos plastificante, basados en copolímeros, tiene una influencia positiva en las propiedades del hormigón, reduciendo el agua, mejorando las resistencias altas iniciales y finales, así como la permeabilidad. Palabras clave:Aditivo superplastificante; copolímero de injerto; ensayo de asentamiento; resistencia; cadenas laterales absTracT To contribute to the solution, we set the objective of making a documentary analysis of research carried out with the use of fluidizing additives, based on copolymers, in order to find concretes that meet market demands. The methodology consisted of making a documentary / bibliographic analysis of research using Flow additive with copolymer to improve compressive strength of concrete

No abstract

El presente artículo tiene como objetivo determinar la influencia de la adición del dióxido de titanio (TiO2) en el mortero de cemento Pórtland Tipo I. La investigación es descriptiva, correlacional, explicativo, con diseño experimental, longitudinal, prospectivo y estudio de cohorte. Se elaboró una mezcla patrón y tres mezclas de mortero con 5%, 7.5% y 10% de contenido de TiO2 como reemplazo del volumen de cemento para las propiedades autolimpiantes se realizó el ensayo de rodamina e intemperismo. La incorporación de dióxido de titanio disminuyó la resistencia a la compresión, incrementó la fluidez y tasa de absorción de agua; la prueba de rodamina dio que el mortero sin actividad fotocatalítico no contenía TiO2 porque no cumple con los factores de fotodegradación R4 y R26. Mediante la exposición de paneles al intemperismo favoreciendo la propiedad autolimpiante de los morteros con adición de TiO2 (5%). Palabras Clave: Actividad foto catalítico, dióxido de titanio, factores de fotodegradación, propiedades mecánicas y autolimpiante. Referencias [1]E. Medina and H. Pérez, “Influencia del fotocatalizador dióxido de titanio en las propiedades autolimpiables y mecánicas del mortero de cemento - arena 1:4 - Cajamarca,” Universidad Nacional de Cajamarca, 2017. [2]G. Abella, “Mejora de las propiedades de materiales a base de cemento que contienen TiO 2 : propiedades autolimpiantes,” Universidad Politécnica de Madrid, 2015. [3]J. Gonzalez, “El Dióxido de titanio como material fotocatalitico y su influencia en la resistencia a la compresión en Morteros,” Universidad de San Buenaaventura Seccional Bello, 2015. [4]D. Jimenez and J. Moreno, “Efecto del reemplazo de cemento portland por el dioido de titanio en las propiedades mecanicas del mortero,” Pontificia Universidad Javeriana, 2016. [5]L. Wang, H. Zhang, and Y. Gao, “Effect of TiO2 nanoparticles on physical and mechanical properties of cement at low temperatures,” Adv. Mater. Sci. Eng., 2018, doi: 10.1155/2018/8934689. [6]Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelares, Norma Técnica Peruana. Perú, 2013, p. 29. [7]ASTM Internacional, “ASTM C150,” 2021. https://www.astm.org/Database.Cart/Historical/C150-07-SP.htm. [8]M. Issa, “( current astm c150 / aashto m85 ) with limestone and process addition ( ASTM C465 / AASHTO M327 ) on the performance of concrete for pavement and Prepared By,” 2014. [9]S. Zailan, N. Mahmed, M. Abdullah, A. Sandu, and N. Shahedan, “Review on characterization and mechanical performance of self-cleaning concrete,” MATEC Web Conf., vol. 97, pp. 1–7, 2017, doi: 10.1051/matecconf/20179701022. [10]C. Chavarry, L. Chavarría, A. Valencia, E. Pereyra, J. Arieta, and C. Rengifo, “Hormigón reforzado con vidrio molido para controlar grietas y fisuras por contracción plástica,” Pro Sci., vol. 4, no. 31, pp. 31–41, 2020, doi: 10.29018/issn.2588-1000vol4iss31.2020pp31-41. [11]D. Tobaldi, “Materiali ceramici per edilizia con funzionalità fotocatalitica,” Università di Bologna, 2009. [12]Norme UNI, “Norma Italiana UNI 11259,” 2016. http://store.uni.com/catalogo/uni-11259-2008?josso_back_to=http://store.uni.com/josso-security-check.php&josso_cmd=login_optional&josso_partnerapp_host=store.uni.com. [13]E. Grebenisan, H. Szilagyi, A. Hegyi, C. Mircea, and C. Baera, “Directory lines regarding the desing and production of self-cleaning cementitious composites,” Sect. Green Build. Technol. Mater., vol. 19, no. 6, 2019. [14]M. Kaszynska, “The influence of TIO2 nanoparticles on the properties of self-cleaning cement mortar,” Int. Multidiscip. Sci. GeoConference SGEM, pp. 333–341, 2018.

No abstract