Companies in high wage countries are increasingly confronted with the challenge of optimizing economies of scope and economies of scale simultaneously to succeed on a global market place. An integrated assessment of production systems facing this challenge is essential to evaluate the actual state of a company and to provide a basis for drawing the right conclusions to reconfigure production systems successfully. In this paper an integrated model for measuring economies of scope as well as economies of scale is introduced, defining the fundamental domains of a production system. The major objectives resulting from the overall scale-scope dilemma are broken down for each domain and the main dimensions for an assessment of each domain are defined. A new measure named Degree of Efficiency is defined, quantifying the fulfillment of the opposing objectives in each domain and hence, the contribution to an overall resolution of the scale-scope dilemma.

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Kurzfassung Zur Sicherung von Produktionsstandorten in Hochlohnländern wie Deutschland fokussieren sich Unternehmen zunehmend auf die Herstellung von komplexen und kundenindividuellen Produkten. Dies führt zu der Notwendigkeit von flexiblen und gleichzeitig effizienten Produktionssystemen. Im Rahmen des Exzellenclusters „Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer“ an der RWTH Aachen wird dazu eine Konfigurationslogik entwickelt, die es Unternehmen ermöglicht, das Produktionssystem derart optimal auszulegen, dass kundenindividuelle Produkte zu Kosten der Massenproduktion hergestellt werden können.

Kurzfassung Der Hochlohnstandort Deutschland kämpft schon seit vielen Jahren mit der Konkurrenz aus Ländern mit deutlich kostengünstigeren Fertigungsbedingungen. Ein Versuch, dieser Konkurrenz zu begegnen, ist das Angebot kundenindividueller Produktlösungen. Die Folgen sind meist die gleichen: Prozesse werden unübersichtlich, Dokumente werden nicht in der richtigen Version mit dem Produkt durch die Fertigung geschleust oder es werden Produkte angeboten, die nicht wirtschaftlich gefertigt werden können. Konfigurationsmanagement (KM) ist ein effizienter Stellhebel, diesen Herausforderungen zu begegnen und gestärkt aus der Wirtschaftskrise hervorzutreten. Das Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen und die P3 Ingenieurgesellschaft haben eine Studie zu Konfigurationsmanagement in deutschen Unternehmen durchgeführt, die diese großen Potenziale bestätigt.