The increase in ocean waste continues to grow from year to year, especially plastic and solid waste. Various ocean waste collection ships using conveyors exist, both in the form of designs and already in operation, but there has been no research on how many hulls are suitable for ocean waste collectors. This study aims to choose between the three-ship models, namely monohull type U, catamaran type inner flat hull, and trimaran type symmetrical. Assessment is based on ship resistance which relates to fuel consumption and flow distribution relates to ocean waste collection. This research uses Computational Fluid Dynamics (CFD) method which produces resistance, fluid flow velocity contours, and fluid flow patterns. Numerical simulation is based on Reynolds Averaged Navier Stokes (RANS). The turbulent model uses the standard k-epsilon equation. Then the volume of fluid sub-models used is open channel flow. The number of eulerian phases is two. Moreover,  formulation of the volume fraction parameters used is an implicit body force. The results show that monohull type U is better than others in easiest to bring ocean waste closer to the conveyor and smallest resistance force. Then symmetric trimaran is faster than others in making ocean waste flow to the conveyor.

Mesin diesel sebagai mesin induk di kapal dapat berfungsi dengan baik apabila ditunjang oleh sistem-sistem pendukung yang baik seperti sistem pelumas (lubricating oil system). Sistem pelumas salah satu sistem yang sangat penting dalam pengoperasian kapal, kegagalan pada sistem pelumasan menyebabkan sistem tidak beroperasi semestinya dan dapat mengalami kerugian dari pihak kapal. Kajian ini bertujuan untuk mengetahui kagagalan pada setiap komponen sistem pelumas di main engine dan perawatan yang tepat. Kajian ini dilakukan dengan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk mengoptimalkan cara mengatasi kegagalan dan perawatan mesin utama kapal untuk mengidentifikasi strategi dan prioritas perawatan. Dengan menggunakan FMEA dapat mengetahui kegagalan serta efek yang ditimbulkan oleh tiap-tiap komponen dapat diketahui dan untuk melakukan perawatan harus mengelompokan komponen berdasarkan tingkat resiko rendah sampai tinggi. Komponen lubricating oil tank dan sump tank memiliki resiko yang rendah, lubricating oil cooler memiliki resiko sedang dan lubricating oil pump, lubricating oil filter, purifier, transfer pump dan lubricating purifier heater memiliki resiko tinggi. Hasil dari kegagalan komponen sistem pelumas sangat berguna untuk mengidentifikasi strategi perawatan berdasarkan tingkat resiko komponen tersebut dengan memilih antara perawatan pencegahan (preventive maintenance) dan perawatan korektif (corrective maintenance).