RESUMO -O carvão é o mais abundante recurso energético não renovável e a mais importante reserva energética do planeta. As reservas mais significativas de carvão no Brasil são as da Bacia do Paraná, localizadas na região sul do país, onde 38% do carvão nacional está localizado na cidade de Candiota/RS. A principal utilização do carvão mineral é para geração de energia elétrica, porém, devido ao baixo poder calorífico do carvão dessa região, estudos são necessários para melhor aproveitamento dessa matéria prima, sendo uma das principais técnicas a hidropirólise. Essa técnica consiste na decomposição térmica mediante aquecimento do carvão juntamente com um solvente, em um recipiente fechado, sob pressão e alta temperatura. Nessas condições ocorrem reações de craqueamento das macromoléculas do carvão e formação de hidrocarbonetos de menor peso molecular. Portanto este trabalho tem por objetivo a realização de ensaios de hidropirólise do carvão da jazida de Candiota-RS e identificação de compostos da fase gasosa através de GC-TCD. Para isso, foram realizados experimentos utilizando um reator de alta pressão e temperatura, operando em modo batelada, utilizando-se água como solvente. Nos gases gerados foi identificada uma produção significativa de hidrogênio e metano além de presença de gases não condensáveis como dióxido de carbono e etano.

Este trabalho tem como objetivo desenvolver um método de medição da concentração de cristais no gelo líquido de maneira rápida e precisa para ser implementada em linha.

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ResumoNeste trabalho, a técnica de ensaios de torção a quente foi utilizada na simulação física do processo de laminação a quente do produto fio-máquina. Foram realizados ensaios em dois tipos de aços, a saber, um aço baixo carbono (BC) e outro aço ultrabaixo carbono (UBC). A realização dos ensaios de torção a quente, sob condições próximas ao processamento industrial, ou seja, utilizando parâmetros de processo como taxa de deformação, temperatura e tempo entre passes, fornecidos pelo fabricante do laminador, possibilitou evidenciar os mecanismos de amaciamento destes aços. Foram obtidas as curvas de escoamento para as condições propostas e realizadas análises metalográficas para avaliar as microestruturas resultantes. A partir dos resultados obtidos pode-se concluir que ambos os aços apresentaram bom desempenho na laminação do fio-máquina. Em particular, o aço ultrabaixo carbono mostrou-se capaz de suportar as condições de processamento impostas nas simulações, o que torna viável sua possível aplicação no mercado de produtos de aços longos. Palavras-chave: Ensaio de torção a quente; Laminação a quente; Aços longos. PHYSICAL SIMULATION OF THE WIRE ROD HOT ROLLING OF LOW AND ULTRA-LOW CARBON STEELS AbstractIn this work, the hot torsion test technique is used to the physical simulation of the hot rolling mill process of the wire rod product. The aim of this study was to perform hot torsion tests on two types of steel: a low carbon steel, already widely used in long steel rolling mill and a ultra-low carbon steel in order to investigate the performance of the latter in relation to the mechanical behavior and microstructural evolution. The hot torsion tests, carried out under conditions close to the industrial processing, that is, using process parameters such as strain-rate, temperature and interpass time, provided by the rolling mill manufacturer, have highlighted the softening mechanisms of these steels. After the hot torsion tests, the flow curves for the proposed conditions were obtained and metallographic analyses were performed to verify the resulting microstructures. From the results obtained, it can be concluded that both steels showed good performance wire-rod hot rolling. In particular, the ultra-low carbon steel showed to be able to withstanding the imposed conditions during the physical simulations, which makes its use feasible to apply in the long steel market.