ResumenEl trabajo tiene como objetivo el desarrollo del polvo de bronce aleado Cu88Sn6,5Zn4Pbl,5 para sustituir el material originalmente utilizado en la fabricación de cojinetes con propiedades antifricción. Se realizó la caracterización física y química del polvo, y se empleó un diseño experimental 2 con vistas a determinar los parámetros óptimos del proceso tecnológico de sinterización del polvo, para el caso específico de la fabricación del cojinete de sellaje del subconjunto eje-sello del compresor abierto de refrigeración.Palabras clave Polvo de bronce aleado. Atomización. Pulvimetalurgia.Obtaining and characterizing Cu88Sn6,5Zn4Pbl,5 bronze powder for bearing applications
AbstractThe aim of this work is the development of alloyed bronze powder Cu88Sn6,5Zn4Pbl,5 to substitute the material used in the manufacture of bearings with antifriction properties. The physical and chemical characterization of the powder has been carried out and an experimental 1? design to determine the optimal parameters of the technological process of powder sintering has been used in the specific case of sealed bearing manufacture of the subset shaft-seal of the open cooling compressor.Keywords Alloyed bronze powder. Spraying molten metal Powder metallurgy.
INTRODUCCIÓNDentro de la gama de piezas producidas por el Departamento de Pulvimetalurgia del Centro de Investigaciones Metalúrgicas (CIME), el mayor volumen lo ocupan las piezas antifricción (cojinetes), empleándose en su producción, fundamentalmente, polvo de bronce al estaño (Sn 10 %) con o sin adición de grafito. Los cojinetes obtenidos tienen buena calidad y aceptación. No obstante, debido al alto costo y difícil adquisición del estaño se ha venido trabajando en el desarrollo de otros polvos metálicos aleados con otros elementos, que permitan disminuir el contenido de estaño y mantener las propiedades requeridas para los materiales antifricción^ \ Son conocidos los bronces aleados con la presencia de plomo y zinc, denominados bronces rojos; estos son bronces cuaternarios (Cu, Sn, Zn, Pb) que tienen una elevada aceptación y empleo. La presencia de zinc en estas aleaciones mejora sus propiedades, aumentando la resistencia, dureza, mecanización, plasticidad y resistencia a la corrosión. El contenido de zinc fluctúa entre 2 y 8 %, aumentando el contenido a medida que disminuye el de estaño. El plomo mejora la mecanización y la resistencia al desgaste y disminuye el coeficiente de fricción, además mejora la compactación de los polvos^ \ Como resultado de las buenas propiedades que se obtienen con este tipo de bronce, se desarrolla y caracteriza el polvo de bronce Cu88Sn6,5Zn4Pbl,5, que puede ser muy utilizado en la fabricación de diferentes tipos de casquillos y cojinetes, A partir de este material, se realiza la producción a escala experimental del cojinete de sellaje (Fig. 1) del subconjunto eje-sello del compresor abierto de refrigeración^ .
PLANTEAMIENTO DEL TRABAJO
