No abstract

No abstract

ВИКОРИСТАННЯ 1НТЕГРОВАНИХ ТЕХНОЛОГ1Й ПРИ ВИЗНАЧЕНН1 ПОПЕРЕЧНИХ ДЕФОРМАЦ1Й МЕТАЛУ В ЗОН1 ШВА ПРИ АРГОНОДУГОВОМУ ЗВАРЮВАНН1 АЛЮМ1Н1Ю МАРКИ АД0 ©Ситников Б.В., Маршуба В.П., М1рошниченко Н.М., Соловей Л.В., Широков Стефан Украгнська 1нженерно-тдагог1чна академ1я 1нформащя про автора: Ситников Борис Валентинович: ORCID: 0000-0003-2581-1486; sitnikovboris@ outlook.com; кандидат техшчних наук; доцент кафедри зварювання; Нац1онального техн1чного ун1верситету «Харшвський полйехшчний шститут»; вул. Кирпичова, 2, м. Харшв, 61002, Украша. М аршуба В 'ячеслав Павлович: ORCID: 0000-0003-1426-6240; marshuba_vp@ outlook.com; кандидат техн1чних наук; доцент кафедри зварювання; Нацюнального техн1чного ушверситету «Харшвський полггехшчний шститут»; вул. Кирпичова, 2, м. Харшв, 61002, Украша. М1рошниченко Натал1я МиколаТвна: ORCID: 0000-0002-0561-4138; d_tasha@ukr. net; кандидат техшчних наук; доцент кафедри штегрованих технологш, процес1в i апарат1в; Нац1онального техшчного ушверситету «Харшвський полiтехнiчний шститут»; вул. Кирпичова, м. Харкiв, 61002, Украша. Соловей Людмила Валентишвна: ORCID: 0000-0001-5308-6782; ludsol@ukr.net; ст. викладач кафедри штегрованих технологш, процеав i апарапв; Нацiонального технiч-ного унiверситету «Харшвський полиехшчний iнститут»; вул. Кирпичова, м. Харшв, 61002, Украша. Ш ироков Стефан: ORCID: 0000-0002-6216-2908; fan.gogle@gmail.com; студент кафедри штегрованих технологш, процеав i апаралв; Нацюнального техшчного ушвер-ситету «Харшвський полггехшчний iнститут»; вул. Кирпичова, м. Харшв, 61002, Украша.В робот! проведено експериментальне досл!дження законом!рностей зм!ни поперечних перем!щень в зон! шва п!д час кристал!заци при аргонодуговому зварюванн! електродом, що неплавиться, алюм!н!ю марки АД0. Отриман! дан! можуть бути використан! при вибор! оптимального режиму зварювання, безпечного з точки зору кристаллизационного розтр!скування.У статт! розглядаеться доц!льн!сть використання статистичних метод!в анал!зу точност!, стаб!льност! й керування ТП, що передбачае контроль процесу лише за одним показником якост! виробу. Для безрозм!рного показника якост! розглянуто оц!нки параметр!в та знайдено числов! характеристики цих моделей. На основ! отриманих оц!нок запропоновано метод визначення якосп технолог!чних процес!в у машинобудуванн!.Отриман! результати св!дчать про те, що при зварюванн! пластин встик без зазору базова в!дстань в залежност! в!д швидкост! зварювання ! температури попереднього п!д!гр!ву, може зменшуватися, зб!льшуватися, або залишатися незмшною. Момент, коли починаеться зближення базових точок, становить найб!льший !нтерес з точки зору оц!нки можливост! утворення кристал!зац!йних тр!щин у звареному шв!. Умови, при яких зменшення базово! в!дстан! в!дбуваеться одночасно з прот!канням кристал!заци металу в уже згадуваному перетин! е безпечними щодо утворення кристал!зац!йних тр!щин, так як ослаблена д!лянка шва п!ддаеться впливу, що стискае, в!д навколишнього металу, яке повшстю або частково компенсуе напруги розтягнення, як! обумовлен! складною усадкою. Якщо ж базова в!дстань зали...

The authors developed the composition of integrated adsorbent for the disposal of wastewater containing cutting fluids and consisting of decaying steel slag and iron ore concentrate at a weight ratio of 1:1.5. It was identified that the maximum degree of cleaning from emulsified petroleum products (EOP) is observed at the size of adsorbent particles (d) in the range of 80>d>50 um. The values of the process hydrogen ion exponent pH ≤ 3 while the ratio between solid and liquid phases at the separation of water and emulsified petroleum products is equal to 0.6-0.7. The authors managed to set the parameters of the magnetic processing of a suspension consisting of complex adsorbent and water&oil emulsions with subsequent separation of the aqueous and oil phases. At this, the magnetic field intensity was equal to 180 kA/m and the magnetic field processing time - 120 seconds.

No abstract